פינוי מתכות כבדות ממי שפכים תעשייתיים עם פתרונות PAM Flocculant

עם הצמיחה של ציפוי אלקטרוני, כרייה, עיבוד מתכות, ייצור סוללות, שיזוף, ייצור אלקטרוניקה וייצור כימי, מתכות כבדות -המכילות שפכים תעשייתיים הפכו למקור זיהום מרכזי שארגונים רבים חייבים לשלוט בו בקפדנות.

בניגוד לחלק מהמזהמים האורגניים שעלולים להתפרק באופן טבעי, מתכות כבדות אינן יכולות להיעלם לחלוטין באמצעות תהליכי פירוק ביולוגי רגילים ועלולות להצטבר ברציפות בגופי מים, משקעים ואורגניזמים חיים. לכן, מפעלים תעשייתיים צריכים לא רק להפחית את ריכוז המתכות הכבדות בשפכים, אלא גם להקים מערכות יציבות ובנות קיימא להפרדת נוזלים וטיפול בבוצה-.

בטיפול מעשי בשפכים תעשייתיים, משקעים כימיים + קרישה/צפיפות + הפרדת נוזלים מוצקים הם שילוב טיפולים נפוץ, שבו לפוליאקרילאמיד (PAM) בדרך כלל תפקיד חשוב בחיזוק הצקיפות, קידום שיקוע ושיפור פיזור הבוצה.

ECOLINK TECHNOLOGY מתמקדת בכימיקלים תעשייתיים לטיפול במים ופתרונות לטיפול במים. זה יכול לספק אניוני, קטיוני וסוגים אחרים של פוליאקרילאמיד בהתאם למאפיינים שונים של שפכים, ולסייע ללקוחות בקביעת דרגות מוצר מתאימות יותר ותנאי הפעלה בשילוב עם בדיקות ניסויות.

א. מדוע טיפול בשפכי מתכות כבדות דורש הפרדת נוזלים- יעילה?

המקורות לזיהום שפכי מתכות כבדות רחבים מאוד.

כרום, ניקל, נחושת ואבץ עשויים להיווצר במהלך תהליכי ציפוי אלקטרוליטי וטיפול במשטח מתכת; שפכי כרייה ועיבוד מינרלים עשויים להכיל עופרת, אבץ, ארסן, נחושת וברזל; תעשיות ייצור סוללות ואלקטרוניקה עלולות ליצור מזהמים כגון קדמיום, עופרת וניקל.

מתכות כבדות נפוצות כוללות:

עופרת (Pb)

קדמיום (Cd)

Chromium (Cr)

כרום משושה (Cr VI)

כספית (Hg)

ארסן (אס)

ניקל (ני)

נחושת (Cu)

אבץ (Zn)

צורות המזהמים הללו בשפכים תעשייתיים אינן זהות לחלוטין. חלקם קיימים כיוני מתכת מומסים, בעוד שאחרים משתלבים עם מוצקים מרחפים, קולואידים או תרכובות אחרות.

מה שהופך את זה למורכב יותר הוא ששפכים תעשייתיים לרוב אינם מזוהמים במתכת אחת.

לדוגמה, שפכים של ייצור רכב או עיבוד מתכות עשויים להכיל בו-זמנית ניקל, אבץ וברזל. שפכי כרייה עשויים להכיל גם מתכות מרובות יחד עם כמויות גדולות של חלקיקים מינרלים.

לכן, טיפול בשפכי מתכות כבדות לא יכול להיות פשוט מובן כהוספת כימיקל בודד לשפכים; במקום זאת, יש לקבוע תהליך טיפול שלם המבוסס על מיני מתכת, ריכוז, pH, תכולת מוצקים מרחפים ודרישות הפריקה הסופית.

II. שיטות טיפול נפוצות לשפכי מתכת כבדה תעשייתית

כיום, פותחו טכנולוגיות שונות לטיפול בשפכי מתכות כבדות בתחום התעשייתי, לרבות משקעים כימיים, קרישה וצנופים, חילופי יונים, ספיחה, סינון ממברנה וטיפול אלקטרוכימי.

לטכנולוגיות שונות יש היקפי יישום שונים.

1. שיטת משקעים כימיים

משקעים כימיים הם שיטה מיושמת נרחבת בהסרת מתכות כבדות בקנה מידה-תעשייתי.

הגישה הבסיסית שלה היא להמיר יוני מתכת מומסים להידרוקסיד מתכת בלתי מסיס או סולפידים מתכתיים על ידי התאמת ה-pH של מי שפכים, ולאחר מכן הפרדת נוזלים מוצקים באמצעות שקיעה, סינון ושיטות אחרות.

חומרים כימיים כגון סיד, נתרן הידרוקסיד או נתרן גופרתי משמשים בדרך כלל בפעולה בפועל.

היתרונות של שיטה זו טמונים ב:

תהליך בוגר יחסית;

יכולת עיבוד גבוהה;

עלות כימית נמוכה יחסית;

יכולת לטפל במספר מתכות בו זמנית.

עם זאת, משקעים כימיים לא אומר שתהליך הטיפול הושלם.

לאחר שיוני מתכת מומרים למשקעים מוצקים, חלקיקים אלה חייבים להיות מופרדים ביעילות מהמים. אם החלקיקים שנוצרים הם קטנים בגודלם ומהירות שקיעתם איטיים, זה עלול להוביל למוצקים מרחפים גבוהים בשפכים.

יחד עם זאת, משקעים כימיים בדרך כלל מייצרים כמות מסוימת של בוצה-שמכילה מתכת, כך שההסרת מים של הבוצה לאחר מכן היא קריטית באותה מידה.

III. קרישה וצנופות: שלבי מפתח שבהם PAM משחק תפקיד

במערכות רבות לטיפול בשפכים תעשייתיים, משקעים כימיים וקרישה/צפיפות הם שני שלבים מקושרים ברצף.

חומרי קרישה מערערים תחילה חלקיקים קולואידיים, ולאחר מכן בתהליך הצקות, חלקיקים מיקרו-מתקבצים בהדרגה לכדי גושים גדולים יותר-ל-להתיישב.

חומרי הקרישה הנפוצים כוללים:

פוליאלומיניום כלוריד (PAC)

כלוריד ברזל

אלומיניום סולפט

ופוליאקרילאמיד (PAM)בדרך כלל פועל כחומר עזר או כחומר קרישה בהצטברות החלקיקים הבאים.

כיצד PAM עוזר להסיר מתכות כבדות?

PAM עצמו אינו פשוט "ממיס מתכות כבדות".

בתהליך משקעים כימי טיפוסי, מתכות כבדות יוצרות תחילה חלקיקי משקעים באמצעות תגובות כימיות. לאחר מכן, PAM מנצל את מבנה שרשרת הפולימר שלו כדי לגשר ולספוג חלקיקים קטנים מפוזרים יחד.

חלקיקים שהיו במקור קטנים בגודלם ודלים בביצועי שקיעה יוצרים בהדרגה קבוצות גדולות וצפופות יותר.

ניתן להבין זאת בפשטות כך: יוני מתכת כבדה ← תגובה כימית צורות משקעים ← PAM מעודד צבירה של חלקיקים ← יוצר פקקים גדולים יותר ← שקיעה/סינון ← משיג הפרדת נוזלים מוצקים-

לכן, ב-PAM מעשי ליישומי טיפול בשפכי מתכות כבדות, הערך של PAM בא לידי ביטוי בעיקר ב:

האצת היווצרות פקקים;

שיפור מבנה הצאן;

הגדלת מהירות ההתמקמות;

שיפור איכות הנוזל הבהיר;

סיוע לסינון לאחר מכן;

שיפור ביצועי ההתייבשות של-מתכת המכילה בוצה.

IV. ערך טכני של שימוש משולב ב-PAM ו-PAC

עבור מי שפכים תעשייתיים רבים של מתכות כבדות, הסתמכות אך ורק על חומר קצף בודד לא יכולה להשיג הפרדת נוזלים מוצקים- אידאלית.

חומרי קרישה אנאורגניים כגון PAC אחראים בעיקר להפחתת היציבות הקולואידית, בעוד PAM מקדם עוד יותר גישור והצטברות בין חלקיקים.

לכן, PAC + PAM הוא שילוב נפוץ מאוד.

נתוני מקור מראים כי בתנאים אופטימליים, PAC בשילוב עם פוליאקרילאמיד אניוני המיושם בטיפול בשפכי רכב יכול להשיג קצב סילוק ברזל של 98% תוך הפחתה משמעותית של תכולת האבץ והניקל.

ניתן לסכם את ההיגיון הטכני של שילוב זה כך:

PAC: אחראי על קרישהלאחר הוספה של PAC למי שפכים, זה עוזר לערער את היציבות של קולואידים וחלקיקים עדינים, מה שמקל עליהם להיכנס לשלב הצפצופים הבא.

PAM: אחראית על צבירה וגישורPAM משתמש במנגנון הספיחה והגישור של שרשראות הפולימרים שלה כדי לצבור חלקיקים מיקרו-קרושים לקבוצות גדולות יותר.

מוצק-הפרדת נוזלים: משלים את העברת המזהמים מהשלב המימילאחר מכן ניתן להפריד את הקבוצות שנוצרו מהמים באמצעות שיקוע, הנפת אוויר, סינון וכו'.

לכן, חומר פקקת PAM סביר לשפכים תעשייתיים אינו נוגע אך ורק ל"משקל מולקולרי גבוה יותר" או "מינון גבוה יותר", אלא דורש שיקול דעת מקיף המבוסס על סוג PAC, תנאי איכות המים, עומס מתכת וציוד להפרדת נוזלים מוצקים- במורד הזרם.

V. יישום PAM אניוני בשפכי מתכת כבדה

לאחר משקעים כימיים, מתכות כבדות בשפכים הומרו בדרך כלל למשקעי מתכת הידרוקסיד או מתכת גופרתי.

לחלקיקים כאלה יש לעתים קרובות תנאי צפצופים טובים, מה שהופך את הפוליאקרילאמיד האניוני (APAM) לאחת הבחירות הנפוצות.

לפוליאקרילאמיד אניוני יש קבוצות פונקציונליות טעונות שלילי שיכולות לקיים אינטראקציה עם חלקיקים שנוצרו לאחר קרישה ולקדם צבירה מהירה של חלקיקים באמצעות גישור פולימרי.

בעיבוד מתכות, ציפוי אלקטרוני וטיפול בשפכים תעשייתיים אחרים, APAM יכול לשמש עבור:

זרימת משקעי מתכת;

הסרת מוצקים מרחפים;

שיפור נוזלי מובהר;

שקיעת בוצה;

עיבוי בוצה;

מיזוג בוצה לפני לחיצת המסנן.

נתוני המקור מצביעים בבירור על כך שבעיבוד מתכות וציפוי שפכים, ניתן להשתמש ב-APAM כדי לייעל את ההפרדה של מוצקים מרחפים ובוצת מתכת, מה שמספק תנאים טובים יותר עבור לחיצת מסנן או התייבשות צנטריפוגלית.

VI. מדוע שפכי מתכת מורכבים דורשים שיקול בבחירת PAM?

איכות המים בפועל של אתר תעשייתי נשארת לעיתים רחוקות יציבה לחלוטין.

ריכוז מתכות, pH, תכולת מלח, מוצקים מרחפים, חומרים אורגניים ומינון חומרי הקרישה יכולים כולם להשתנות.

לכן, בבחירת פוליאקרילאמיד אניוני לשפכי מתכת, הרכש לא צריך להיעשות רק על בסיס השם "PAM אניוני", אלא צריך לשקול עוד:

משקל מולקולרי;

צפיפות מטען;

סוג יוני;

pH של מי שפכים;

מאפייני משקעי מתכת;

סוג PAC ומינון;

גודל פלק;

מהירות התיישבות;

ציוד להתייבשות לאחר מכן.

עבור שפכים עם תנודות ברורות במיוחד של איכות המים, ניתן להעריך גם סוגי PAM אחרים על סמך תנאי העבודה בפועל.

נתוני מקור מצביעים על כך שבמי שפכים מורכבים כגון עיבוד עפרות רב-מתכות, פוליאקרילאמיד אמפוטרי יכול להשתמש בקבוצות מטען חיוביות ושליליות כאחד כדי לתפקד על פני טווח pH רחב יותר ובתנאים יוניים שונים.

לכן, בחירת PAM עבור שפכי מתכות כבדות היא בעצם עניין של התאמת "איכות מים - כימית - תהליך - ציוד", ולא בחירת דגם פשוט של מוצר.

VII. תפקיד PAM בהסרת מים כבדים-המכילים בוצה

לא ניתן להתעלם מהבוצה שנוצרה במהלך טיפול במתכות כבדות.

לאחר משקעים וכימיים, כמויות גדולות של מזהמי מתכות עוברות מהפאזה המימית לשלב המוצק ובסופו של דבר נכנסות לבוצה המכילה מתכת-.

אם תכולת הלחות של הבוצה גבוהה, זה לא רק מגדיל את עלויות ההובלה והסילוק, אלא גם מפחית את יעילות הפעולה של מכבשי מסננים, צנטריפוגות וציוד אחר.

לכן, PAM לפיזור בוצה הוא גם כיוון יישום חשוב במערכות לטיפול בשפכי מתכות כבדות.

פוליאקרילאמיד קטיוני (CPAM) משמש בדרך כלל למיזוג בוצה, מקדם היווצרות פקעת בוצה על ידי שינוי מצב הקישור בין חלקיקי הבוצה, ובכך משחרר יותר מים חופשיים.

לאחר מיזוג מתאים, זה עוזר:

הגבר את יובש עוגת הסינון;

האץ את מהירות עיבוד העיתונות של מסנן החגורה;

שפר את ביצועי ההתייבשות הצנטריפוגליים;

הפחת את נפח הבוצה;

הפחת את כמויות השלכת הפסולת המסוכנת לאחר מכן.

יש לציין כי בחירת PAM לשפכי מתכות כבדות ובחירת PAM לפיזור בוצה אינן בהכרח זהות.

צניפת משקעי מתכות כבדות במעלה הזרם והסרת בוצה במורד הזרם שייכים למטרות תהליך שונות; לפיכך, בדיקה כימית ובדיקת צנצנות צריכות להתבצע בנפרד במקום ברירת מחדל לשימוש באותו PAM עבור המערכת כולה.

VIII. הכנה ומינון של PAM: קישורים תפעוליים חשובים הקובעים את השפעת הצקה

בטיפול בשפכי מתכות כבדות, ההשפעה האמיתית של PAM תלויה לא רק במוצר עצמו, אלא גם קשורה קשר הדוק לריכוז הכנת PAM, תנאי הפירוק, זמן היישון, עוצמת הערבוב ומינון האתר.

גם אם נבחר מודל PAM מתאים, שיטות הכנה או מינון בלתי סבירות עלולות להוביל לבעיות כמו פקקים קטנים, מהירות שקיעה איטית, עלייה במוצקים מרחפים בשפכים וצריכת כימיקלים גבוהה יותר.

לכן, עבור PAM לטיפול בשפכי מתכות כבדות, יישומי שטח דורשים התמקדות בו-זמנית בבחירת המוצר ובתנאי ההפעלה.

פרמטרי ההפעלה הנפוצים שמסופקים על ידי נתוני המקור הם כדלקמן:

הפרמטרים הנ"ל צריכים לשמש בסיס לבדיקות שדה והתאמת תהליכים, במקום להחיל באופן מכני ערכים קבועים על כל זרמי השפכים.

ט. מדוע PAM דורש פירוק והזדקנות מלאה?

PAM שייך לפולימרים-מולקולריים-בעלי משקל גבוה, והשרשרות המולקולריות שלו צריכות להתפתח במלואן במים כדי להפעיל פונקציות ספיחה וגישור בצורה יעילה יותר.

אם PAM אינו מומס במלואו, עלולים להיווצר גושים מקומיים של פולימר בריכוז גבוה-. גושים אלה לא רק שלא מצליחים להשתתף באופן מלא בצקפול, אלא עלולים גם להוביל לירידה ביעילות הניצול הכימי.

לכן, במהלך ההפעלה בפועל של טיפול בשפכים תעשייתיים עם PAM, יש לשים לב להיבטים הבאים בתהליך הכנת PAM.

1. ריכוז הכנת בקרה

נתוני המקור ממליצים על ריכוז תכשיר PAM של: 0.05-0.3% w/v

יש להתאים את הריכוז הספציפי שאומץ בהתאם למודל PAM, ציוד המינון בשטח וסולם הטיפול בשפכים.

ריכוז מוגזם עלול להגביר פירוק וקשיי שאיבה; ריכוז נמוך מדי עלול להגדיל את נפח נוזל האחסון ואת עומס מערכת המינון.

2. ודא תנאי טמפרטורת מים

טמפרטורת המים במהלך פירוק PAM אמורה להגיע: גדול או שווה ל-15 מעלות

טמפרטורה נמוכה מדי עלולה להשפיע על תהליך פירוק הפולימר; לכן, יש לשים לב לזמן פירוק PAM ולמצב ההזדקנות, במיוחד בסביבות הפעלה-נמוכות.

3. הקפידו על זמן יישון מספיק

לפני השימוש, PAM מומלץ להשרות לפחות: 45 דקות

פירוק יסודי והזדקנות עוזרים לשרשראות מולקולריות פולימריות להיפתח, ומאפשרות להן אינטראקציה יעילה יותר עם חלקיקים מרחפים ומשקעי מתכת לאחר הכניסה לאזור התגובה של הצקות.

X. מדוע לא ניתן לערבב PAM במהירות גבוהה?

PAM שונה מכימיקלים אנאורגניים רגילים.

מנגנון הצניפות שלו נשען על שרשראות פולימר ארוכות. אם הגזירה המכנית חזקה מדי, שרשראות מולקולריות פולימריות עלולות לעבור פירוק, ובכך להשפיע על יכולת הגישור.

לכן, נתוני המקור ממליצים: מהירות קצה התסיסה פחות או שווה ל-3 m/s.

זהו גם אחד הגורמים שמתעלמים בקלות מיישום PAM בשטח.

במערכות מעשיות, PAM עוברת בדרך כלל: פירוק ← יישון ← דילול ← מינון מדוד ← ערבוב עדין ← היווצרות פלק ← הפרדת נוזלים מוצקים-

אם נעשה שימוש בחישה נמרצת יתר על המידה במהלך שלב היווצרות הצפיפות, גם אם נבחר דגם ה-PAM הנכון, הדבר עלול לגרום להתפרקות של קבוצות שכבר נוצרו.

לכן, יישום PAM flocculant אינו רק על הגדלת מינון כימיקלים, אלא התאמת מינון כימיקלים לתנאי זרימה הידראולית.

XI. כיצד לקבוע מינון PAM?

המינון הנפוץ של PAM המסופק על ידי נתוני המקור הוא: 0.5-5 מ"ג/ליטר

המינון בפועל מושפע ממספר גורמים, כולל:

עומס מתכת;

סוג חומר קרישה;

pH של מי שפכים;

ריכוז מוצקים מרחפים;

מאפייני משקעי מתכת;

יעד איכות קולחין;

ציוד שיקוע או סינון לאחר מכן.

לכן, אפילו עבור ציפוי שפכים, מינון אופטימלי של PAM בין מפעלים שונים עשויים להשתנות.

כמו כן, המינון האופטימלי של אותו מוצר PAM בזרמי שפכים שונים לא ניתן לשכפל פשוט.

נתוני המקור מדגישים במיוחד שלפני יישום רשמי, יש לערוך בדיקות צנצנות בדגימות שפכים- ספציפיות באתר כדי לקבוע את דרגת ה-PAM המתאימה-כולל סוג יוני, צפיפות מטען ומשקל מולקולרי-ולאשר את המינון האופטימלי.

XII. מדוע בדיקת צנצנת היא שלב מכריע בבחירת PAM?

עבור שפכים תעשייתיים מורכבים, לרכישת PAM המבוססת על שמות מגזרי התעשייה יש מגבלות מסוימות.

לדוגמה: "זהו ציפוי שפכים באלקטרוניקה, ולכן יש להשתמש ב-PAM אניוני ספציפי."

שיפוט כזה אינו שלם.

שיטה אמינה יותר היא ביצוע ניסויים ישירות באמצעות שפכי אתר הלקוח.

במהלך בדיקת צנצנות, ניתן להשוות דגמי PAM ומינונים שונים עבור:

מהירות היווצרות פלק;

גודל פלק;

קומפקטיות של פלק;

מהירות התיישבות;

בהירות סופרנטנט;

נפח בוצה;

ביצועי פיזור בוצה.

הבחירה הסופית לא צריכה להיות רק המוצר עם "הצקות הגדולות ביותר במעבדה", אלא תוכנית שמאזנת בין יעילות הטיפול הכוללת לבין עלויות התפעול.

לכן, בחירת PAM לשפכי מתכות כבדות צריכה להיקבע על דגימות מים ותנאי תהליך בפועל.

XIII. כיצד מגזרי תעשייה שונים בוחרים תוכניות לטיפול בשפכי מתכות כבדות

סוגי מתכות כבדות, ריכוזים ותכונות מי שפכים משתנים באופן משמעותי בין מגזרי תעשייה שונים, המחייבים התאמות מתאימות בתהליכי הטיפול.

התעשיות ושיטות הטיפול העיקריות המסופקות על ידי נתוני המקור הן כדלקמן.

1. שפכים של חילול וטיפולי מתכת

חיסול מי שפכים כרוך בדרך כלל ב:

כְּרוֹם;

נִיקֵל;

נְחוֹשֶׁת;

אָבָץ.

עבור שפכים כאלה, תהליכים נפוצים הם: משקעים כימיים (גיר/נתרן הידרוקסיד) + קרישה

ראשית, התאמת ה-pH מבוצעת ליצירת משקעי מתכת, ואחריה חומרי קרישה כמו PAC ו-PAM floculants כדי לקדם צבירת חלקיקים.

ביניהם, APAM עוזר לחלקיקי משקעי מתכת ליצור קבוצות יציבות יותר, ומשפר את ביצועי השקיעה והסינון הבאים.

עבור מערכות הדורשות פיזור נוסף של בוצה, ניתן לבצע-הקרנה מחדש עבור CPAM בשלבי טיפול בבוצה במורד הזרם.

2. שפכי כרייה ועיבוד מינרלים

לכרייה ולעיבוד מינרלים יש בדרך כלל עומסי מוצקים מרחפים גבוהים, יחד עם מזהמים פוטנציאליים כמו עופרת, אבץ, ארסן, נחושת וברזל.

כיוון הטיפול הבסיסי המומלץ על פי נתוני המקור הוא: משקעי סיד + פלוקולציה

עבור שפכים אלה, בנוסף לסיוע לחלקיקי משקעי מתכות כבדות להצטבר, PAM יכול גם להתמודד עם כמויות גדולות של חלקיקי מינרלים עדינים.

לכן, פוליאקרילאמיד אניוני לשפכי מתכת חל לא רק על הסרת מתכות כבדות, אלא גם על שיפור הפרדת נוזלים מוצקים של חלקיקי מינרלים.

במערכות מעשיות לטיפול במים במכרה, ביצועי PAM בדרך כלל צריכים לקחת בחשבון בו-זמנית: הסרת מתכות + הסרת מוצקים מרחפים + מהירות שיקוע + הסרת בוצה

זהו גם מושג חשוב בעת בחירת PAM בתעשיית עיבוד המינרלים.

3. שפכים לייצור סוללות ואלקטרוניקה

תעשיות ייצור סוללות ואלקטרוניקה עשויות לכלול:

קדמיום;

עוֹפֶרֶת;

נִיקֵל.

כיוון הטיפול שמספק נתוני המקור הוא: משקעי סולפיד + סינון

בתהליך זה, תגובות כימיות משמשות תחילה ליצירת משקעי מתכת, ולאחר מכן סינון להשגת הפרדת נוזלים מוצקים.-

אם החלקיקים שנוצרו עדינים, אמצעי קרישה/פלוקולציה מתאימים יכולים לשפר את ביצועי הסינון.

לכן, בשפכים תעשייתיים מורכבים בתחום האלקטרוניקה, PAM יכול לשמש כמשקע עזר לאחר-משקעים, וליצור תנאי השפעה יציבים יותר לסינון במורד הזרם.

XIV. Cr(VI) טיפול בשפכים בתעשיית השיזוף

בעיות מתכות כבדות בתעשיית השיזוף שונות במקצת משפכי מתכת כלליים.

נתוני מקור מצביעים על כך שלשפכי Cr(VI) הם דורשים בדרך כלל: Cr(VI) → Cr(III) הפחתה → משקעים אלקליים

כלומר, הסרת כרום משושה לא יכולה להסתמך רק על PAM ישירות.

ראשית, יש צורך בתהליך הפחתה כדי לשנות את צורת מיני הכרום, ולאחר מכן משקעים אלקליים ליצירת מוצקים.

על בסיס זה, PAM יכול להשתתף עוד יותר בתהליך הצקות, לקדם את הצטברות של חלקיקי משקעים שנוצרו ולשפר את הפרדת הנוזלים המוצקים.-

זה ממחיש כי המיקום של PAM בטיפול בשפכי מתכות כבדות ברור מאוד: PAM מחזק בעיקר צבירת חלקיקים והפרדת נוזלים מוצקים, במקום להחליף תגובות כימיות במעלה הזרם.

הבנה זו חיונית לתכנון נכון של מערכות מינון PAM.

XV. שפכי מתכות כבדות בריכוז-נמוך: החלפת יונים וספיחה

לשפכים בריכוז- נמוך, במיוחד מי שטיפה עם ריכוזי מתכות נמוכים, להסתמך אך ורק על משקעים כימיים מסורתיים יש מגבלות.

טווח ההתייחסות שניתן בנתוני המקור הוא: מתכות כבדות שונות,<10 mg/L

בתרחישים כאלה, שקול:

חילופי יונים;

סְפִיחָה.

שרפי חילופי יונים יכולים ללכוד יוני מתכת באופן סלקטיבי, מה שהופך אותם מתאימים ליישומים עם תקני פריקה קפדניים וריכוזי מתכות נמוכים.

טכנולוגיות ספיחה יכולות לנצל פחם פעיל, זאוליטים, ביוסובנטים או סופחים אחרים כדי להוריד עוד יותר את ריכוזי המזהמים.

עם זאת, שתי הטכנולוגיות מתמודדות עם עלויות תפעול מעשיות כמו גם בעיות התחדשות או החלפה של סופח.

לכן, במערכות שלמות לטיפול בשפכים תעשייתיים, יש לקבוע את יחידות הטיפול בהתבסס על דרישות ריכוז המזהמים ודרישות ההזרמה הסופית, במקום לשאוף לקצב הפינוי המקסימלי בלבד.

XVI. כיצד לשלב PAM עם טכנולוגיות לטיפול בממברנה?

כאשר מפעלים תעשייתיים דורשים לא רק תאימות סטנדרטית אלא גם שימוש חוזר בשפכים או כמעט אפס הפרשת נוזלים, התבססות רק על משקעים וצנופים אינה מספיקה לרוב לדרישות איכות המים הסופית.

בשלב זה, שקול: משקעים כימיים ← PAM Flocculation ← Solid-הפרדת נוזלים ← טיפול בממברנה

טכנולוגיות טיפול בממברנה כוללות:

ננופילטרציה (NF);

אולטרה סינון (UF);

אוסמוזה הפוכה (RO).

ביניהם, RO יכול להפחית עוד יותר את ריכוזי המזהמים המומסים במים, ולשמש כיחידת טיפול מתקדמת עבור מערכות שימוש חוזר-בסטנדרטים גבוהים.

עם זאת, מערכות ממברנות רגישות למוצקים מרחפים וחלקיקים קולואידים.

אם משקעי מתכות כבדות לא יוסרו במלואן במעלה הזרם, כניסה למערכת הממברנות מגבירה ישירות את סיכוני התכלות הממברנות.

לכן, הערך של PAM במערכות כאלה טמון לא רק ב"סיוע בהסרת מתכות כבדות", אלא גם ב: שיפור הפרדת נוזלים מוצקים- במעלה הזרם → הפחתת מוצקים מרחפים הנכנסים למערכות ממברנות → יצירת תנאי השפעה יציבים יותר לטיפול מתקדם כמו RO/UF.

נתוני המקור גם מצביעים על כך שבתרחישים של אפס פריקת נוזלים או תרחישים של שימוש חוזר בשפכים-נקיים במיוחד, ניתן לאמץ תהליך משולב של משקעים + קבוצת פוליאקרילאמיד + ליטוש אוסמוזה הפוכה.

XVII. מדוע תהליכים משולבים מתאימים יותר לשפכים תעשייתיים מורכבים?

שפכי מתכת כבדים הם בדרך כלל בעלי מורכבות ברורה.

אותו זרם שפכים עשוי להכיל בו זמנית:

מתכות כבדות מרובות;

מוצקים מרחפים;

חלקיקים קולואידים;

מזהמים אורגניים;

מתכות במצבי ערכיות שונים;

תנודות pH.

לכן, קשה לפתור את כל הבעיות בהסתמך על טכנולוגיית טיפול אחת.

גישה הנדסית יותר מעשית היא שילוב טכנולוגיות שונות.

לְדוּגמָה:

טיפול בסיסי בשפכי מתכת כבדההתאמת pH ← משקעים כימיים ← קרישת PAC ← PAM Flocculation ← שקיעה/סינון מתאים לתרחישים המתמקדים בהסרת משקעי מתכת וחלקיקים מרחפים.

תכנית טיפולים מתקדמיםמשקעים כימיים → PAC + PAM → מוצק-הפרדת נוזלים → UF/NF/RO מתאים לשפכים תעשייתיים עם דרישות איכות שפכים גבוהות יותר.

שימוש חוזר וטיפול-תקני גבוהטיפול מקדים → משקעים כימיים → PAM Flocculation → Solid-הפרדת נוזלים → טיפול בממברנה → שימוש חוזר מפחית את עומס המזהמים והמוצקים המרחפים באמצעות טיפול כימי במעלה הזרם, ומשאיר טיהור מתקדם למערכות הממברנה.

גישת טיפול שלבית זו נמנעת מריכוז כל לחץ הטיפול על ציוד יחיד.

XVIII. שלוש נקודות בקרה מרכזיות ביישום PAM

סינתזה של תהליכי טיפול בשפכי מתכות כבדות בפועל, ביצועי PAM קשורים קשר הדוק לשלושה גורמים.

נקודת מפתח 1: בחר את סוג PAM הנכון

ראשית, קבע אם להשתמש ב:

APAM;

CPAM;

אמפוטרי PAM;

סוגים מיוחדים אחרים.

לצניפת משקעי מתכות כבדות ולפיזור בוצה יש יעדי תהליך שונים; לפיכך, לא ניתן להשתמש באותו מוצר באופן עיוור.

נקודת מפתח 2: קביעת משקל מולקולרי מתאים וצפיפות מטען

משקל מולקולרי PAM וצפיפות המטען משפיעים על:

גודל פלק;

חוזק פלק;

יישוב ביצועים;

צריכה כימית;

תוצאות התייבשות בוצה.

לכן, יש לקבוע ציונים מתאימים באמצעות בדיקת דגימות מים.

נקודת מפתח 3: בקרת מינון הכימיקלים בפועל

טווח המינון הנפוץ המסופק על ידי נתוני המקור הוא: 0.5-5 מ"ג/ליטר

עם זאת, טווח זה לא אומר שכל הפרויקטים צריכים לאמץ את אותו המינון בדיוק.

הגישה הנכונה היא קביעת הנקודה האופטימלית באמצעות בדיקות צנצנות, ולאחר מכן ביצוע התאמות על סמך ציוד שטח ותנאי פעולה מתמשכים.

XIX. גישת השירות הטכני של ECOLINK TECHNOLOGY עבור PAM

עבור לקוחות תעשייתיים, רכישת PAM אינה רק קנייה של שקית כימיקלים.

גורמים המשפיעים באמת על עלויות התפעול של הפרויקט-לטווח ארוך כוללים: דרגת מוצר + התאמה לאיכות מים + שיטת הכנה + מינון + תנאי קרישה/צפיפות + מוצק-הפרדת נוזלים + טיפול בבוצה

לכן, ECOLINK TECHNOLOGY לא רק מספקת PAM לטיפול בשפכים תעשייתיים, אלא יכולה גם להציע תמיכה ביישומים המתמקדים באיכות המים בפועל ומטרות הטיפול של הלקוח.

על פי נתוני מקור, ל-ECOLINK קיבולת אספקת PAM שנתית העולה על 100,000 טון וכוללת-מעבדה פנימית לתמיכה בבדיקות יישומים, המסייעת ללקוחות באימות מבדיקת צנצנות ראשונית ועד בחירת מוצר ופריסה באתר.

עבור פרויקטים של שפכי מתכות כבדות, תמיכה טכנית מ-ECOLINK TECHNOLOGY יכולה להתגלגל סביב התהליך הבא: מידע על מי שפכים ללקוח ← בדיקת דגימות מים ← בדיקת מודל PAM ← בדיקת צנצנות ← אופטימיזציית מינון ← התאמת תהליך ← יישום בשטח

גישה זו מפחיתה פערי בחירה הנגרמים על ידי רכש רק על סמך שמות מוצרים או ניסיון בתעשייה.

XX. כיצד להקים תהליך שלם לטיפול בשפכי מתכת כבדה?

טיפול בשפכי מתכות כבדות יכול להסתמך רק לעתים נדירות על טכנולוגיית טיפול יחידה.

מזהמים שונים עשויים להתקיים במצבים מומסים, קולואידים וחלקיקים; לפיכך, יש לשלב תגובות כימיות, קרישה/צפיפות, הפרדת נוזלים מוצקים וטיפול מתקדם בהתבסס על תכונות שפכים.

זרימת עבודה טיפוסית תעשייתית לטיפול בשפכי מתכות כבדות יכולה להיות מתוכננת כ: איסוף מי שפכים → התאמת pH → משקעים כימיים → PAC קרישה → PAM Flocculation → מוצק-הפרדת נוזלים → פיזור בוצה → טיפול מתקדם → פריקה רגילה או שימוש חוזר

כל שלב ממלא תפקיד מובהק:

התאמת pH: יוצרת תנאי משקעים מתכתייםיעילות המשקעים הכימית קשורה קשר הדוק ל-pH. הידרוקסידי מתכת שונים הם בעלי טווחי משקעים אופטימליים שונים; לפיכך, הפעולה בפועל מחייבת שליטה ב-pH בהתבסס על מיני מתכת יעד במקום אימוץ ערך קבוע.

משקעים כימיים: ממירים מתכות מומסות למוצקיםיוני מתכת יוצרים משקעים בלתי מסיסים באמצעות ריאגנטים כמו סיד, נתרן הידרוקסיד או נתרן גופרתי. המוקד של שלב זה הוא השלמת התגובה הכימית.

קרישת PAC: מערערת את החלקיקיםלאחר תגובות כימיות עשויות להיווצר כמויות גדולות של חלקיקי משקעים עדינים. PAC עוזר לערער את היציבות של חלקיקים אלה, ויוצר תנאים להצקה במורד הזרם.

PAM Flocculation: מקדם צבירה חלקיקיםבשלב זה,פוליאקרילאמיד (PAM)מקשר מיקרו-חלקיקים לקבוצות גדולות יותר באמצעות ספיחה וגישור שרשרת פולימרי.

מוצק-הפרדת נוזלים: מסיר קווצות מהמיםניתן להסיר גושים שנוצרו באמצעות שקיעה, סינון או ציוד אחר להפרדת נוזלים-.

פיזור בוצה: מוריד את עלויות הסילוק הבאותמתכת כבדה- המכילה בוצה דורשת התייבשות נוספת. ניתן לבחור פוליאקרילאמיד קטיוני (CPAM) מתאים למיזוג בוצה בהתבסס על תכונות הבוצה.

לכן, במערכת שלמה לטיפול בשפכי מתכות כבדות, PAM עשוי להופיע בו-זמנית הן בשלבי הצקה במעלה הזרם והן בשלבי הפחתת בוצה במורד הזרם, אך היגיון הבחירה עבור PAM שונה בין שני השלבים.

XXI. סינרגיה טכנית בין PAM, PAC וטיפול בממברנה

בפרויקטים הדורשים הזרמה-תקני גבוה או שימוש חוזר בשפכים, ייתכן ששימוש במשקעים כימיים וצנופים בלבד לא יעמוד בדרישות איכות המים הסופית.

במקרים כאלה, ניתן לאמץ גישת טיפול משולבת: משקעים כימיים + PAC + PAM + מוצק-הפרדת נוזלים + RO

נתוני מקור מצביעים על כך שטכנולוגיות ממברנות כוללות ננו-פילטרציה (NF), אולטרה-פילטרציה (UF) ואוסמוזה הפוכה (RO), שביניהם אוסמוזה הפוכה יכולה להשיג שיעורי הסרת מתכות גבוהים במיוחד עבור תרחישי שימוש חוזר-בסטנדרטים גבוהים.

עם זאת, מערכות ממברנות אינן מתאימות לעמוד ישירות בעומסים כבדים של מוצקים מרחפים וחלקיקים קולואידים.

אם משקעים וצנופים במעלה הזרם מתפקדים בצורה גרועה וחלקיקים עדינים נכנסים למערכות הממברנות, סיכוני התכלות הממברנות גדלים.

לכן, הערך של PAM במערכות טיפול בממברנה לא בא לידי ביטוי רק בתנועת משקעי מתכות כבדות, אלא גם בשיפור הפרדת נוזלים מוצקים במעלה הזרם כדי לספק תנאי השפעה יציבים יותר למערכות ממברנות במורד הזרם.

ניתן להבין את הפונקציות של כל יחידת תהליך:

תפיסת טיפול מדורגת זו מפחיתה את לחץ העיבוד על יחידות ציוד בודדות והיא מתאימה יותר לשפכים תעשייתיים מורכבים.

XXII. בעיות יישום נפוצות עם PAM בטיפול בשפכי מתכות כבדות

גם כאשר משתמשים בחומר פקקת PAM מתאים לשפכים תעשייתיים, עדיין עלולות להתרחש באתר בעיות כמו פקקים חריגים, שקיעה איטית או צריכה גבוהה של כימיקלים.

בעיות אלו קשורות בדרך כלל לדגמי מוצרים, שיטות הכנה, מינונים ותנאי איכות המים במעלה הזרם.

בעיה 1: הצקות קטנות מדי, מהירות ההתיישבות איטית

סיבות אפשריות כוללות:

אי התאמה של דגם PAM;

מינון PAM לא מספיק;

מינון PAC לא מתאים;

ה-pH לא הצליח להגיע לתנאי משקעים אופטימליים;

פירוק PAM לא שלם או הזדקנות;

תנאי ערבוב לא מתאימים.

הגדלת מינון PAM באופן ישיר אינה מומלצת בשלב זה.

שיטה סבירה יותר היא-בדיקה מחדש של תנאי משקעים כימיים וקרישה, ולאחר מכן השוואה בין מודלים שונים של PAM באמצעות בדיקת צנצנות.

בעיה 2: ככל שנוספו יותר PAM, כך הביצועים גרועים יותר

PAM זה לא "כמה שיותר, יותר טוב".

כאשר מינון כימיקלים חורג מהטווח המתאים, עודף פולימר עלול לשנות את מצבי פני החלקיקים ולהגביר את צריכת הכימיקלים.

לכן, יישום PAM מעשי דורש מציאת חלון מינון סביר במקום רדיפה עיוורת אחר ריכוזים כימיים גבוהים יותר.

המינון הנפוץ של PAM המסופק על ידי נתוני המקור הוא: 0.5-5 מ"ג/ליטר

עדיין יש להתאים את המינון הסופי בהתבסס על עומס המתכת, סוג חומר הקרישה ואיכות הקולחים.

XXIII. כיצד להפחית את עלויות השימוש ב-PAM?

עבור מפעלי טיפול בשפכים תעשייתיים, מחיר רכש PAM הוא רק חלק מסך העלויות.

ראוי לציון נוסף: צריכת מים כימית יחידה × השפעת הטיפול בפועל × ייצור בוצה × יעילות הסרת מים

לכן, PAM עם מחיר יחידה נמוך יותר אך מינון נדרש גבוה יותר אינו בהכרח חסכוני יותר ממוצר עם מחיר יחידה מעט גבוה יותר אך מינון נמוך יותר וביצועי פלוק טובים יותר.

לדוגמה, תחת אותו נפח מים:

למוצר א' מחיר יחידה נמוך יותר, אך דורש מינון גבוה יותר;

למוצר ב' יש מחיר יחידה מעט גבוה יותר, אך מוריד את השימוש בפועל באמצעות קצף מעולה תוך שיפור הסרת הבוצה.

מה שצריך להשוות בסופו של דבר הוא: עלות PAM בפועל לטונה של מי שפכים

במקום להשוות גרידא: מחיר PAM לטון

זהו גם אחד המדדים הטכניים המרכזיים שבהם מתמקדת ECOLINK TECHNOLOGY במהלך בדיקת יישומי PAM.

XXIV. כיצד לקבוע תנאי PAM אופטימליים באמצעות בדיקת צנצנות?

עבור פרויקטים חדשים או פרויקטים עם שינויים משמעותיים באיכות המים, בדיקת צנצנות היא שיטת סינון מעשית ביותר.

ניתן להגדיר דגמי PAM ומינונים שונים להשוואה מקבילה.

לדוגמה, ניתן לבצע בדיקה סביב המשתנים הבאים:

קבוצה 1: סוגי PAM שוניםהשווה: APAM; CPAM; אמפוטרי PAM; PAMs מיוחדים מתאימים אחרים.

קבוצה 2: דרגות מוצר שונותתחת דגימות מים ותנאי תהליך זהים, השווה PAMs של משקלים מולקולריים וצפיפות מטען משתנים.

קבוצה 3: מינונים שוניםהתאם באופן צעד את המינון סביב הטווח המומלץ, תוך התבוננות: היווצרות פקקים; גודל פלק; מהירות התיישבות; בהירות סופרנטנט; נפח בוצה.

קבוצה 4: כלכלה מקיפהאל תבחרו דגימה רק בגלל שיש לה את הצקות הגדולות ביותר. שקול גם: צריכת PAM; ביצועי פיזור בוצה; יציבות הקולחים; עומס סינון במורד הזרם; עלות תפעול כוללת.

באמצעות גישה זו, ניתן לקבוע בצורה מדעית יותר את ה-PAM הטוב ביותר לטיפול בשפכי מתכות כבדות.

XXV. ערכי ליבה טכניים של PAM בטיפול בשפכי מתכות כבדות

בסיכום ניתוחי התהליך הקודמים, ניתן לכלול את תפקידו של PAM לחמישה היבטים:

חיזוק פלוקולציהPAM משתמשת בגישור שרשרת פולימרי כדי לקשור חלקיקים עדינים לקבוצות גדולות יותר.

שיפור שיקועיצירת גושים צפופים יותר משפרת את ביצועי שקיעת החלקיקים.

שיפור יעילות הפרדת נוזלים-מוצקיםפלוקולציה יעילה מפחיתה את הסיכון של כניסת חלקיקים עדינים לסינון במורד הזרם או למערכות טיפול מתקדמות.

שיפור הסרת בוצהעבור בוצה המכילה מתכת-, מיזוג עם CPAM מתאים משפר את ביצועי לחיצת המסנן או הפיזור הצנטריפוגלי.

הורדת עלויות התפעול הכוללותבחירת PAM נכונה מפחיתה צריכת כימיקלים מיותרת תוך שיפור הטיפול בבוצה במורד הזרם ויעילות תפעול הציוד.

לכן, הערך של PAM בטיפול בשפכים תעשייתיים חורג הרבה מעבר להיותו רק "פלקולנט".

על פני כל שרשרת התהליך, הוא מתחבר: משקעים כימיים ← צבירה חלקיקים ← מוצק-הפרדת נוזלים ← הסרת בוצה ← טיפול מתקדם

XXVI. כיצד ECOLINK TECHNOLOGY מספקת פתרונות PAM לשפכי מתכת כבדה

תנאי השפכים משתנים מאוד בין לקוחות שונים.

לכן, ECOLINK TECHNOLOGY מתמקדת יותר בהתאמת מוצרי PAM לתהליכי טיפול במים בפועל.

על פי נתוני מקור, ל-ECOLINK קיבולת ייצור שנתית העולה על 100,000 טון ומצוידת במעבדה-ביתית לבדיקת יישומים, המציעה תמיכה בבחירת PAM מבדיקת צנצנת מקדימה ועד לפריסת האתר.

עבור לקוחות שפכים תעשייתיים, ECOLINK TECHNOLOGY מספקת תמיכה במוצר וטכני סביב הכיוונים הבאים:

כימיקלים לטיפול במים

פוליאקרילאמיד אניוני (APAM)

פוליאקרילאמיד קטיוני (CPAM)

פוליאקרילאמיד לא-ניוני (NPAM)

PAC

כימיקלים אחרים לטיפול במים

ציוד לטיפול במים

בהתבסס על צרכי טיפול ספציפיים, תצורות נוספות יכולות לכלול:

תַעֲשִׂיָתִיציוד לטיפול בשפכים

ציוד לטיפול בשפכים

RO Systems

מערכות UF

מערכות EDI

מערכות לשימוש חוזר במים

ציוד התפלה

בדרך זו, אספקת כימיקלים טהורים מורחבת לפתרונות מלאים לטיפול במים.

XXVII. מאספקת מוצר PAM ועד פתרונות מלאים לטיפול במים

עבור פרויקטים של שפכים מתכת כבדה, מה שהלקוחות באמת צריכים לפתור הוא לעתים קרובות לא "איזה PAM לקנות", אלא: כיצד לעמוד בעקביות בתקני הפריקה תוך שליטה בעלויות תפעול כימיקלים, בוצה וציוד.

לכן, זרימת עבודה מלאה של שירות טכני יכולה להתפתח סביב השלבים הבאים:

שלב 1: הבן את תנאי המים הגולמייםאסוף מידע על: מיני מתכות כבדות, ריכוז מתכות, pH, מוצקים מרחפים, קצב זרימת מים, דרישות פריקה או שימוש חוזר.

שלב 2: קביעת מסלול טיפול בסיסיבהתבסס על מאפייני שפכים, שפוט האם להשתמש ב: משקעים כימיים ← קרישת PAC ← PAM Flocculation או להוסיף עוד: סינון ← UF/NF/RO

שלב 3: סינון ניסיוני של PAMהשווה סוגי PAM וציונים שונים באמצעות בדיקת דגימות מים.

שלב 4: קביעת תנאי מינון אופטימלייםהתבונן בביצועי הפקקים וההתיישבות במינונים שונים כדי ליצור טווח פעולה סביר.

שלב 5: התאם ציוד להפרדת נוזלים מוצקים-בחר ציוד שיקוע, סינון, מסנן או צנטריפוגה על סמך מאפייני הפלוק ומאפייני הבוצה.

שלב 6: הוסף טיפול מתקדם המבוסס על איכות המים הסופיתעבור שימוש חוזר או פרויקטי פריקה-בסטנדרטים גבוהים, שקול עוד טיפול בממברנה.

גישה זו-מכימיקלים לציוד, מבדיקות מעבדה ועד ליישום הנדסי-מפחיתה את עלויות התקשורת והתיאום הטכני שנגרמים על ידי לקוחות המתמודדים עם מספר ספקים בנפרד.

XXVIII. מטרות טיפול שונות תואמות למסלולים טכניים שונים

לא כל הלקוחות דורשים את אותה מערכת בדיוק.

יעד 1: פריקת מתכת כבדה רגילה

התמקדו ב: משקעים כימיים + PAC + PAM + מוצק-הפרדת נוזלים התמקדו בקצב הסרת מתכות כבדות, מוצקים מרחפים וטיפול בבוצה.

יעד 2: הגדלת שיעור השימוש החוזר בשפכים

הוסף על הטיפול הבסיסי: משקעים כימיים + PAC + PAM + מוצק-הפרדת נוזלים + UF/RO המוקד העיקרי הוא שליטה במוצקים מרחפים ועומס קולואידי הנכנס למערכות ממברנות.

יעד 3: שימוש חוזר- גבוה או אפס פריקת נוזלים

אימוץ נוסף: טיפול מקדים + משקעים + PAM Flocculation + Solid-הפרדת נוזלים + טיפול בממברנה

נתוני מקור מצביעים על כך שעבור תרחישי אפס פריקה או שימוש חוזר-בשפכים נקיים במיוחד, ניתן להשתמש בשילוב של משקעים, צניפת פוליאקרילאמיד וליטוש אוסמוזה הפוכה.

התוכנית הסופית עדיין צריכה להיקבע על סמך איכות המים בפועל, יעדי הטיפול והתנאים ההנדסיים.

XXIX. מדוע בחירת PAM משפיעה ישירות על עלויות התפעול של הפרויקט?

בטיפול בשפכי מתכות כבדות, למרות שבדרך כלל PAM אינו הציוד או הכימיקל היקר ביותר במערכת, הוא משפיע על שלבים מרובים במורד הזרם.

בחירת PAM לא מתאימה עלולה לגרום: היווצרות פקקים לא נאותים ← שיקוע לקוי ← מוצקים מרחפים גבוהים בשפכים ← עומס סינון מוגבר במורד הזרם ← סיכון גבוה יותר לעסות ממברנה ← פיזור בוצה קשה ← עלות תפעולית מוגברת

לעומת זאת, בחירה נכונה של PAM מובילה ל: צניפת חלקיקים יסודית ← מוצק יציב-הפרדת נוזלים ← איכות סופרנטנט משופרת ← מופחתת עומס הטיפול במורד הזרם ← שיפור ביצועי הסרת בוצה

לכן, יש להעריך את בחירת PAM מנקודת המבט של המערכת כולה במקום להסתכל רק על מחיר המוצר.

נתוני המקור מצביעים על כך שבחירה ב-PAM הנכון משלב הפרויקט הראשוני מונעת בעיות תפעוליות נפוצות כגון כוח צפצופים לא מספיק, צריכת פולימרים מופרזת וביצועי פיזור בוצה גרועים.

XXX. מסקנה: PAM הוא עזר חיוני בהפרדת נוזלים מוצקים- לשפכי מתכות כבדות

טיפול בשפכי מתכות כבדות הוא פרויקט הנדסי מקיף הכולל תגובות כימיות, צבירת חלקיקים, הפרדת נוזלים-מוצקים, טיפול בבוצה וטיהור מתקדם.

משקעים כימיים אחראים בדרך כלל להמרת מתכות מומסות למשקעים מוצקים; חומרי קרישה כמו PAC עוזרים לערער את היציבות של חלקיקים; ופוליאקרילאמיד (PAM) מעודדים עוד יותר חלקיקים עדינים ליצור פקקים גדולים יותר באמצעות גישור פולימרי, ובכך משפר את השקיעה והפרדת הנוזלים המוצקים-.

עבור עיבוד מתכות, ציפוי אלקטרוניקה ועיבוד מי שפכים לאחר משקעים כימיים, לפוליאקרילאמיד אניוני (APAM) יש ערך יישום משמעותי; עבור הסרת מים במורד הזרם של-מתכת המכילה בוצה, ניתן לבחור פוליאקרילאמיד קטיוני (CPAM) על סמך מאפייני הבוצה.

עבור שפכים תעשייתיים עם איכות מים מורכבת ומשתנה, נדרשת בדיקת דגימות מים בפועל כדי לבחור את סוג ה-PAM המתאים, משקל מולקולרי, צפיפות מטען ומינון.

לכן, PAM אינו מוצר עצמאי שיש להעריך במנותק מהתהליך, אלא משתנה תהליך מכריע במערכות לטיפול בשפכים תעשייתיים.

ECOLINK TECHNOLOGY יכולה לספק ללקוחות תעשייתיים תמיכה החל מבחירה כימית ובדיקות מעבדה ועד לתצורת תהליך טיפול במים סביב PAM, PAC וציוד לטיפול במים.

עבור שפכי מתכות כבדות, שפכי כרייה, שפכים אלקטרוניים, שפכים לעיבוד מתכות ושפכים תעשייתיים מורכבים אחרים, דרך טכנית סבירה היא בדרך כלל לא רק בחירת כימיקל בודד, אלא באמצעות: ניתוח איכות מים → משקעים כימיים → קרישת PAC → PAM Flocculation → מוצק-תמיסה מתקדמת להפרדת מים → פתרון נוזלי → פתרון מתקדם לפירוק מים → תנאי העבודה בפועל.

אם המטרה מוגברת עוד יותר מ"הזרמה סטנדרטית" ל"שימוש חוזר בשפכים", ניתן לשלב טכנולוגיות לטיפול בממברנות כמו UF, NF או RO.

בסופו של דבר, באמצעות בחירת PAM נכונה, בקרת מינון סבירה ושילוב תהליכים-משולב היטב, ניתן לעמוד ביעדי הטיפול תוך שליטה טובה יותר בצריכת כימיקלים, ייצור בוצה ועלויות תפעול-ארוכות טווח.