ניתוח השוואתי של עצמאיPAMלעומתPAC+ תכנית משולבת PAM בטיפול בשפכים תעשייתיים

שילוב PAM עצמאי או PAC + PAM? כיצד לבחור תכנית מתאימה יותר לטיפול בשפכים תעשייתיים

בתהליך של טיפול בשפכים תעשייתיים, ארגונים רבים מקווים לפתור את הבעיות של סילוק מוצקים מרחפים, שקיעת בוצה וייצוב איכות המים באמצעות מגיב כימי פשוט אחד. עם זאת, הרכב המזהמים בשפכים תעשייתיים שונים משתנה באופן משמעותי. לדוגמה, מוצקים מרחפים, חלקיקים קולואידים, שמן מתחלב, חומרי צבע, חומרים פעילי שטח ויוני מתכת כולם ישפיעו על אפקט הצפצופים.

כספק כימיקלים מקצועי לטיפול במים, ECOLINK TECHNOLOGY מאמינה כי אין "פתרון יחיד אוניברסלי" המתאים לכל התעשיות בטיפול בשפכים תעשייתיים. על פי מאפייני שפכים ויעדי טיפול, ארגונים יכולים בדרך כלל לבחור בשני המסלולים הטכניים העיקריים הבאים:

שימוש בפוליאקרילאמיד (PAM) לבדו כחומר פלוקולנט

סכימת טיפול דו-שלבית באמצעות חומר קרישה (PAC) תחילה, בשילוב עם פוליאקרילאמיד (PAM)

הבחירה הנכונה תלויה ביציבות החלקיקים, מרכיבי איכות המים ויעדי טיפול סופיים בשפכים, כגון שיפור יעילות השקיעה, שיפור ביצועי ציפה אוויר מומסת (DAF), ייעול ביצועי פיזור בוצה או שיפור יציבות פעולת המערכת.

בטיפול מעשי בשפכים תעשייתיים, פולי-אקרילאמיד (PAM) ממלא בעיקר תפקיד של קצף, בעוד שחומר קרישה (PAC) משמש בעיקר כדי להרוס את מבנה היציבות הקולואידית, מה שמאפשר לחלקיקים עדינים ליצור מיקרו- פקקים השוקעים ביתר קלות. בשילוב, ניתן ליצור ערכת טיפול במים PAC + PAM יציבה יותר.

1. עיקרון העבודה של פוליקרילאמיד (PAM) בטיפול בשפכים תעשייתיים

פוליאקרילאמיד (PAM) הוא פולימר גבוה-מולקולרי הנמצא בשימוש נרחב בטיפול בשפכים תעשייתיים, בשפכי בוצה, בטיפול בזנב מכרה ובטיפול בשפכים לייצור נייר.

מנגנון הפעולה העיקרי של PAM הוא חיבור חלקיקים מרחפים עדינים במים דרך גישור פולימרים באמצעות שרשראות מולקולריות גבוהות-, מה שגורם להם ליצור פקקים גדולים ומהודקים יותר, ובכך לשפר:

יעילות הפרדת נוזלים מוצקה-

מהירות שקיעה של בוצה

ביצועי סינון

אפקט פיזור בוצה

במערכות שפכים שבהן לחלקיקים עצמם כבר יש נטיית צבירה מסוימת ויציבות קולואידית נמוכה, שימוש ב-PAM בלבד יכול בדרך כלל להשיג תוצאות טיפול טובות.

לְדוּגמָה:

שטיפת שפכים

קצת מי שפכים מינרלים

שפכים תעשייתיים מטופלים מראש

מערכות ריכוז בוצה והסרת מים

חלקיקים מוצקים במי שפכים אלו קלים בדרך כלל להיספג על ידי שרשראות פולימר, כך ש-PAM יכול לקדם במהירות את צמיחת הפקקים.

2. באילו נסיבות מתאים PAM עצמאי?

בעת בחירת זרמים לטיפול בשפכים תעשייתיים, יש צורך לשפוט תחילה את אופי המזהמים בשפכים.

אם לשפכים יש את המאפיינים הבאים, שימוש ב-PAM בלבד עשוי להיות פתרון חסכוני ופשוט:

2.1 תכולת מוצקים מרחפים גבוהה, אך חומרים קולואידים נמוכים

כאשר מזהמים במי שפכים קיימים בעיקר בצורה של חלקיקים מרחפים ולא במצבים קולואידים יציבים ביותר, PAM יכול להיספג ישירות על פני החלקיקים וליצור פקקים גדולים יותר באמצעות חיבור שרשרת מולקולרית.

לְדוּגמָה:

שפכי מי זנב מהמכרה

מי שפכים לשטיפת חול וחצץ

קצת פיצוץ מים במחזור תעשייתי

במקרים כאלה, על ידי התאמת מודל PAM (כגון פוליאקרילאמיד אניוני) והמינון, ניתן לשפר במהירות את ביצועי השקיעה.

2.2 לבוצה עצמה יש ביצועי התייבשות טובים

ביישומי פיזור בוצה, PAM משמש בדרך כלל כחומר חשוב לפיזור בוצה.

לְדוּגמָה:

מכבשי מסנן חגורה

מכונות פיזור צנטריפוגליות

מכבשי מסנן צלחת ומסגרת

PAM יכול לקדם את השילוב של חלקיקי בוצה, מה שמקל על שחרור מים חופשיים ומשפר את יעילות פיזור הבוצה.

עבור מערכות שהשלימו קרישה ושקיעה עם תכונות בוצה יציבות, התאמת מינון ה-PAM יכולה לעתים קרובות לייעל עוד יותר את אפקט ההתייבשות.

2.3 שינויים קטנים ב-pH של מי שפכים ובאיכות המים

אם בשפכים תעשייתיים יש:

טווח pH יציב

תכולת פעילי שטח נמוכה

תכונות חלקיקים מוצקים יציבים

אז PAM יכול לשמור על אפקט צפצופים טוב.

על פי ניסיון בדיקה מעשי, בחלק מטיפולי הבהרה, המינון היעיל של PAM הוא בדרך כלל בקירוב:0.2-5.0 מ"ג/ליטר

יש לקבוע את המינון הספציפי באמצעות בדיקות צנצנות המבוססות על:

ריכוז מזהמים בשפכים

עומס מוצק

סוג ציוד

מצב היווצרות פקקים

יש לציין כי:

מינון PAM לא מספיק ← קבוצות קטנות ורפויות ומהירות שקיעה איטית;

מינון מוגזם של PAM ← עלול לגרום- לייצוב מחדש של חלקיקים, ליצירת פקקים ג'לטינים ולהשפיע על יעילות הסינון.

לכן, בתהליך היישום של PAM בטיפול בשפכים תעשייתיים, בחירת הדגם המתאים ושליטה ביחס המינון חשובים יותר מאשר הגדלת המינון הכימי פשוט.

3. בעיות פוטנציאליות שנתקלו ב-PAM עצמאי

למרות של-PAM יש יכולת צבירה טובה, היא לא יכולה לפתור את כל בעיות השפכים התעשייתיות.

כאשר קיימים חלקיקים קולואידים יציבים מאוד במי שפכים, הסתמכות על PAM בלבד עלולה להיכשל בהשגת תוצאות אידיאליות.

בעיות נפוצות כוללות:

3.1 קולואידים בריכוז גבוה- מובילים להשפעות של צפצופים לא יציבים

חלקיקים עדינים במי שפכים תעשייתיים מסוימים נושאים מטענים חזקים על פני השטח, הגורמים לחלקיקים לדחות זה את זה ומקשים על השילוב הטבעי.

לְדוּגמָה:

צבע חלקיקים בהדפסה וצביעת שפכים

טיפות שמן תחליב בשפכים שמנים

חומר פעיל שטח-המכיל שפכים

שפכים תעשייתיים-בצבע גבוה

בשלב זה, גם אם מינון ה-PAM מוגדל, עדיין עלולים להתרחש הדברים הבאים:

המים נשארים עכורים

הצקות קטנות יחסית

השיפור בבהירות הסופרנטנט מוגבל

3.2 עלויות כימיקלים עולות אך שיפור הטיפול מוגבל

כאשר נתקלים בירידה ביעילות הטיפול, ארגונים מסוימים מגדילים ישירות את מינון ה-PAM.

עם זאת, אם הבעיה נובעת מיציבות קולואידית ולא מגודל פלק, הגדלת PAM לא יכולה לפתור את הבעיה ביעילות.

בנסיבות כאלה, עלולים להתרחש הדברים הבאים:

צריכת PAM מוגברת

עלויות תפעול גבוהות יותר

הידרדרות תכונות הבוצה

לחץ סינון מוגבר במורד הזרם

לכן, בטיפול בשפכים תעשייתיים מורכבים, נדרשת הערכה שיטתית יותר של השפעות השימוש המשולבות ב-PAC ו-PAM.

3.3 שמן וחומרי שטח משפיעים על אפקט הגישור של PAM

עבור שפכים שמנים, שפכים לעיבוד שבבי, וכמה שפכים פטרוכימיים, טיפות שמן מתחלב מפגינות בדרך כלל יציבות חזקה.

למרות ש-PAM יכול לקדם צבירת חלקיקים, הוא לא יכול להרוס ביעילות את המבנה המתחלב.

לכן, בדרך כלל יש צורך לבצע תחילה את הפעולות הבאות באמצעות אחומר קרישה (PAC):

נטרול מטען

ערעור קולואידיאלי

יצירת- מיקרו

ולאחר מכן השתמש ב-PAM כדי לשפר עוד יותר את גודל הפלוק ומהירות ההתמקמות.

4. קריטריונים לשיפוט ראשוני עבור תכנית PAM עצמאית

בטיפול מעשי בשפכים תעשייתיים, ניתן לשפוט אם PAM עצמאי מתאים באמצעות התופעות הבאות:

לכן, כאשר בוחרים כימיקלים מתאימים לטיפול בשפכים תעשייתיים, יש לנתח תחילה את סוגי המזהמים, במקום פשוט לקבוע לאיזה כימיקל מחיר נמוך יותר.

5. מדוע חומר קרישה (PAC) + Polyacrylamide (PAM) משיג בדרך כלל תוצאות טיפול טובות יותר?

בטיפול בשפכים תעשייתיים מורכבים, הסתמכות אך ורק על פוליאקרילאמיד (PAM) לצורך צפיפות לעיתים אינה יכולה לפתור ביעילות בעיות כמו יציבות קולואידית, שמן מתחלב וחומרים בעלי צבע גבוה.

במקרים כאלה, אימוץ שיטת טיפול משולבת של חומר קרישה (PAC) + פוליאקרילאמיד (PAM) יכול בדרך כלל להשיג אפקט הפרדת נוזלים יציב יותר-.

ECOLINK TECHNOLOGY ממליצה בדרך כלל על פתרונות מעשיים לטיפול במים:שלב 1:השתמש בחומר קרישה (PAC) לטיפול בקרישה;שלב 2:השתמש בפוליאקרילאמיד (PAM) כדי לקדם את צמיחת הפקקים.

שיטת טיפול דו-שלבי זו יכולה למנף את היתרונות המתאימים של שני הכימיקלים לטיפול במים:

PAC אחראית להרס המבנה היציב של מזהמים;

PAM אחראית לחיבור מיקרו-פלוקים ולשיפור ביצועי ההגדרה.

באמצעות שילוב סביר, ניתן ליצור פתרון יעיל יותר לטיפול בשפכים PAC + PAM.

6. מנגנון הפעולה של חומר קרישה (PAC) בטיפול בשפכים תעשייתיים

חומר קרישה (PAC), כלומר פולי אלומיניום כלוריד, הוא חומר קרישה פולימרי אנאורגני נפוץ.

בטיפול בשפכים תעשייתיים, מזהמים רבים אינם קיימים רק כחלקיקים מרחפים, אלא בצורה של קולואידים יציבים.

לחלקיקים קולואידים אלה יש בדרך כלל:

גודל חלקיקים קטן;

מטען משטח שלילי;

דחייה הדדית;

סטטוס פיזור-לטווח ארוך.

לכן, כאשר מוסיפים רק PAM, שרשראות פולימר בקושי יכולות להפעיל את השפעת הגישור שלהן במלואה.

חומר קרישה (PAC) יכול לשפר את איכות המים בדרכים הבאות:

6.1 נטרול מטען, הפחתת יציבות החלקיקים

פולימרים מבוססי אלומיניום-ב-PAC יכולים לנטרל את מטענים פני השטח של חלקיקים קולואידים במים, ולהפחית את כוח הדחייה בין חלקיקים.

לאחר פעולת הקרישה:

חלקיקים קטנים מתחילים להצטבר;

קולואידים יציבים נהרסים;

נוצרות מיקרו-ראשיות.

לאחר מכן, הוספת PAM יכולה לקדם עוד יותר את צמיחת המיקרו-של פלוק.

6.2 יצירת פקקים לטאטא, שיפור קצב סילוק המזהמים

כאשר PAC מתווסף, ייווצר מספר רב של מבני מיקרו-פלוק, שיכולים לספוג:

חלקיקים מרחפים;

חלק מחומר אורגני;

חומרי צבע;

מתכת הידרוקסיד משקעים.

המיקרו-הצקות האלה יוצרות קבוצות גדולות יותר באמצעות פעולת הגישור הפולימרי של PAM.

בסופו של דבר משתפר:

מהירות התיישבות;

יעילות הפרדת צפי אוויר;

אפקט ריכוז הבוצה.

7. יתרונות של תוכנית משולבת PAC + PAM בהשוואה ל-PAM עצמאי

7.1 יכולת הסתגלות טובה יותר לאיכות המים

במהלך הייצור התעשייתי, איכות מי השפכים משתנה לעתים קרובות, כגון:

שינויים בחומרי גלם;

שינויים באצוות הייצור;

שינויים במחזורי הניקוי;

תנודות בריכוז המזהמים.

כאשר משתמשים ב-PAM בלבד, אפקט הטיפול מושפע בקלות מיציבות קולואידית.

התוכנית המשולבת של PAC + PAM יכולה לפתור תחילה את בעיית יציבות המזהמים, ולאחר מכן לייעל את מבנה הפלוק באמצעות PAM, ובכך להחזיק בטווח תפעולי רחב יותר.

7.2 שיפור ביצועי שיקוע וציפה באוויר מומס (DAF).

בטיפולי שפכים תעשייתיים רבים נדרשת השגה מהירה של הדברים הבאים:

הפרדת נוזל מוצק-;

הסרת שמן לצוף אוויר;

ריכוז בוצה.

PAC יכול ליצור במהירות מיקרו-פלקים, בעוד PAM יכול לשפר את חוזק הפלוק.

בשילוב, הם יכולים ליצור:

גודל צאן גדול יותר;

עמידות טובה יותר לגזירה;

מהירות שקיעה מהירה יותר.

לכן, בתרחישים הדורשים יעילות מוגברת של זרימת שפכים תעשייתיים, השילוב של PAC + PAM הוא בדרך כלל מתאים יותר.

7.3 יכולת עיבוד חזקה יותר של שמן וחומרי שטח

שפכים שמנים הם סוג קשה לטיפול בטיפול במים תעשייתיים.

לְדוּגמָה:

שפכים פטרוכימיים;

עיבוד שפכים;

שפכים הקשורים לשדה נפט-.

לטיפות שמן תחליב יש בדרך כלל יציבות חזקה, ו-PAM לא יכול להשלים את תהליך הפירוק לבד.

מאמצת:חומר קרישה (PAC)→ הרס מבנה מתחלב

PAM← צברו טיפות שמן וחלקיקים מרחפים

יכול לשפר ביעילות את יעילות הפרדת המים-שמן.

8. ניתוח של סכימות יישומי PAC + PAM בתעשיות שונות

הרכב המזהמים משתנים בין מי שפכים תעשייתיים שונים, ולכן יש לבחור שיטות טיפול מתאימות בהתאם למאפייני התעשייה.

8.1 שפכים טקסטיל והדפסה וצביעה

שפכי טקסטיל מכילים בדרך כלל:

צבעים;

חומרי צבע;

חומרים פעילי שטח;

זיהומים מרחפים.

מזהמים אלה יוצרים בקלות קולואידים יציבים.

לכן, הדפסה וצביעת שפכים בדרך כלל מתאימים יותר ל:ערכת שילוב של חומרי קרישה (PAC) + פוליאקרילאמיד (PAM).

תהליך מומלץ:

תחילה צמצם את הצבע וצור מיקרו-פקקים באמצעות PAC;

לאחר מכן הוסף PAM כדי להגדיל את גודל הפלאק;

השג הפרדה באמצעות שיקוע או ציוד להצפת אוויר.

טווח בדיקות PAM נפוץ:0.5-2.0 מ"ג/ליטר

עדיין צריך לקבוע את המינון הספציפי באמצעות בדיקות צנצנות על סמך:

שפכים COD;

צֶבַע;

תוכן מוצק;

תנאי pH.

8.2 שפכים לעיבוד מזון

שפכים לעיבוד מזון כוללים בדרך כלל:

תכולה אורגנית גבוהה;

שינויים גדולים בריכוז מוצק;

תנודות ברורות של איכות המים על פני משמרות ייצור.

לְדוּגמָה:

שפכים לעיבוד בשר;

שפכים לשטיפת מזון;

שפכים לייצור משקאות.

עבור שפכים כאלה, שיטת טיפול דו--שלבית יכולה בדרך כלל להרחיב את טווח היציבות התפעולית.

המלצות:

שלב 1:התאם את ערך ה-pH ובסיסיות;

שלב 2:בדוק אפקט שילוב PAC + PAM.

מדדי הערכה צריכים לכלול לא רק את גודל הצאן, אלא גם:

בהירות סינון;

ביצועי פיזור בוצה;

יציבות הקולחים.

8.3 מי שפכים אלקטרו וטיפול פני מתכת

מי שפכים בחיפוי אלקטרו מכילים בדרך כלל:

יוני מתכת;

משקעים של הידרוקסיד;

חלקיקים עדינים.

אם בקצה הקדמי:

התאמת pH יעילה;

משקעים מתכת מספיקים;

אז שימוש ב-PAM לבד עשוי גם להשיג תוצאות הפרדה טובות.

טווח בדיקה ראשוני טיפוסי של PAM:0.5-3.0 מ"ג/ליטר

עם זאת, אם קולואידים עדינים עדיין גורמים לעכירות, מומלץ להוסיף כמות קטנה של PAC לפני אופטימיזציה של מינון PAM.

8.4 שפכים תעשייתיים שמנים

עֲבוּר:

שפכים פטרוכימיים;

עיבוד שפכים;

שפכי שדה נפט;

הקושי העיקרי הוא בדרך כלל יציבות שמן מתחלב.

לפיכך, ניתנת שיקול עדיפות ל:PAC Demulsification + PAM Flocculation

נדרשת שיקול דעת מקיף במהלך הטיפול עבור:

בחירת מגיבים כימיים;

עוצמת ערבוב;

זמן תגובה.

רק כאשר שלושתם מתאימים באופן סביר, ניתן להשיג תוצאות יציבות של הפרדת שמן-.

9. חשיבות סדר המינון של PAC ו-PAM בטיפול בשפכים תעשייתיים

בפעולה בפועל, סדר ההוספה הכימית משפיע ישירות על ביצועי הטיפול.

הזמנה מומלצת:

שלב 1: הוסף חומר קרישה (PAC)

דרך ערבוב מהיר:

ניטרול מטען מלא;

טופס מיקרו-פלוקס;

הפחתת יציבות קולואידית.

זמן ערבוב מהיר הוא בדרך כלל:30-60 שניות

שלב 2: הוסף PAM

לאחר ש-PAC יוצר מיקרו-פלוקים, הוסף PAM.

פונקציית PAM:

הגדל את גודל הצאן;

האץ את מהירות ההתמקמות;

שפר את ביצועי הסינון וההתייבשות.

אם PAM מתווסף בטרם עת, זה עלול לגרום ל:

קולואידים להכיל;

יעילות קרישה מופחתת;

מבנה פלצני לא יציב.

לכן, בעת בחירת זרמים לטיפול בשפכים תעשייתיים, יש לשים לב לא רק לסוגים כימיים, אלא גם ל:

סדר מינון;

שיטת ערבוב;

זמן תגובה.

10. מבחן צנצנת: השיטה המהירה ביותר לקביעת השילוב האופטימלי של PAM ו-PAC + PAM

בטיפול בשפכים תעשייתיים, אף מגיב כימי אחד לא יכול להתאים לחלוטין לכל תנאי איכות המים. לכן, לפני המינון הפורמלי, קביעת השילוב הכימי האופטימלי באמצעות בדיקת צנצנות היא צעד מפתח להפחתת עלויות ניסוי-ו-טעויות ולשיפור יציבות הטיפול.

ECOLINK TECHNOLOGY ממליצה ללקוחות להשוות באמצעות תהליך בדיקה סטנדרטי:

פוליאקרילאמיד עצמאי (PAM)

חומר קרישה (PAC) + פוליאקרילאמיד (PAM)

התוצאות בפועל של שתי התוכניות.

מטרת הבדיקה היא לא רק לרדוף אחרי "הצקות הגדולות ביותר", אלא בסיכון כימי מינימלי ובתנאי עלות תפעול סבירים, השגת:

הפרדת נוזלים- יציבה;

עכירות נמוכה יותר בקולחים;

ביצועי פיזור בוצה טובים יותר;

תוצאות פעולה יציבות יותר-לטווח ארוך.

11. נוהל בדיקת PAC + PAM צנצנת מומלץ

שלב 1: הכן תמיסות כימיות טריות

לפני הניסוי, הכינו בנפרד:

תמיסת קרישה (PAC);

תמיסת פוליאקרילאמיד (PAM).

PAM מוכן בדרך כלל כ:תמיסה של 0.05-0.2% פולימר

זה מבטיח:

פיזור כימי אחיד;

מינון מדויק יותר;

השוואה בין קבוצות בדיקה שונות.

שלב 2: קבע קו בסיס לבדיקת PAM עצמאית

תחילה בדוק את השפעת הטיפול בעת שימוש ב-PAM בלבד.

מומלץ להגדיר מספר נקודות מינון, למשל:

0.2 מ"ג/ליטר

0.5 מ"ג/ליטר

1.0 מ"ג/ליטר

2.0 מ"ג/ליטר

3.0 מ"ג/ליטר

על ידי השוואה בין מינונים שונים:

מהירות היווצרות פלק;

בהירות סופרנטנט;

מהירות התיישבות;

מצב בוצה;

שפוט האם PAM עצמאי יכול לעמוד בדרישות הטיפול.

שלב 3: בדוק את התוכנית המשולבת של PAC + PAM

עבור שפכים תעשייתיים הדורשים טיפול דו--שלבי:

הוסף תחילה חומר קרישה (PAC).

בצע ערבוב מהיר:30-60 שניות

פונקציות עיקריות: הרס יציבות קולואידית; ניטרול מטען מלא; צור מיקרו-פלוקים.

לאחר מכן הוסף PAM

מערבבים בעדינות כדי לאפשר ל-PAM לבצע את תפקיד הגישור שלו.

תצפיות עיקריות: גודל גוש; חוזק פלק; מהירות התיישבות; בהירות קולחים.

שלב 4: רשום מדדי עיבוד מרכזיים

במהלך המבחן, התמקד ב:

שינויי עכירות:לשפוט את יעילות ההסרה של חלקיקים מרחפים במים.

בהירות סופרנטנט:להעריך שיפור באיכות המים לאחר קרישה וציפוי.

מהירות שקיעה של פלק:שפוט את יעילות הפרדת הנוזלים המוצקים-.

נפח בוצה וביצועי פיזור:מתאים במיוחד למערכות פיזור בוצה, מכבשי סינון, צנטריפוגות.

באמצעות מדדים אלה, ניתן לשפוט על:

האם PAC נדרש;

האם מודל PAM מתאים;

האם היחס הכימי מצריך התאמה.

12. כיצד לשפוט את כיוון הטיפול על סמך תוצאות בדיקה שונות?

בתהליכי זרימת שפכים תעשייתיים בפועל, תוצאות ניסוי יכולות בדרך כלל לעזור לקבוע במהירות את התכנית.

תרחיש 1: PAM עצמאי מניב תוצאות טובות

אִם:

פקקים נוצרים במהירות;

הסופרנטנט הופך ברור באופן משמעותי;

מהירות התיישבות עונה על הדרישות;

זה מצביע על כך שיציבות החלקיקים בשפכים נמוכה. בשלב זה, בחרתכנית טיפול עצמאית PAMכדי להפחית סוגי כימיקלים ומורכבות תפעולית.

תרחיש 2: מינון PAM עולה אך השיפור מוגבל

אם מתרחשים הדברים הבאים:

מינון PAM עולה;

שיפור באיכות המים אינו ברור;

נותרו עכירות או חומר מרחף ערפילי;

זה בדרך כלל מצביע על כך שחלקיקים קולואידים בשפכים לא הושמדו ביעילות. במקרה זה, אמצוערכת טיפול משולבת PAC + PAMכדי לבצע תחילה קרישה באמצעות PAC, ולאחר מכן לשפר את הצקה באמצעות PAM.

תרחיש 3: הצקות גדולות מאוד אך הקולחים נשארים עכורים

מצב זה מצביע על כך שהבעיה לא יכולה להיות PAM לא מספיק, אלא בעיות לא פתורות בשלב הקרישה.

סיבות אפשריות:

מינון PAC לא מספיק;

תנאי ערבוב לא הולמים;

קולואידים נשארים יציבים.

בשלב זה, שלב ה-PAC זקוק לאופטימיזציה-מחודשת במקום פשוט להגדיל את ה-PAM.

13. אמצעי זהירות להכנה ותפעול PAM בטיפול בשפכים תעשייתיים

גם אם נבחר השילוב הכימי הנכון, שיטות הכנה ומינון לא נכונות עלולות להשפיע על התוצאה הסופית.

שיטת פירוק PAM 13.1 משפיעה על ביצועי הצקות

PAM הוא פולימר גבוה-מולקולרי שדורש הידרציה מלאה לפני התפקוד.

במהלך ההכנה, שימו לב ל:

הוספת אבקת PAM לאט;

הימנעות ממזיגה מהירה שמובילה לתופעת "עין-דג";

הבטחת פירוק מוחלט.

אם PAM אינו מומס לחלוטין:

הניצול האפקטיבי יורד;

צריכת כימיקלים עולה;

ביצועי הצקות יורדים.

13.2 הימנע מערבוב מוגזם הגורם לנזק לשרשרת מולקולרית

לאחר השלמת הידרציה של תמיסת PAM, נדרשים הובלה וערבוב עדינים.

גזירה מוגזמת עלולה לגרום ל:

שבירה-של שרשרת מולקולרית גבוהה;

ירידה ביכולת הגישור;

חוזק פלק מופחת.

לכן, בפעולה תעשייתית, שיטות ערבוב נכונות חשובות יותר מסתם הגדלת מינון כימיקלים.

13.3 התאם את אסטרטגיית המינון בהתאם לשינויים באיכות המים

עבור מפעלים תעשייתיים עם תנודות השפעה גדולות, כגון מפעלי עיבוד מזון, מפעלי דפוס וצביעה ומפעלים כימיים, מומלץ להתאים באופן דינמי את מינון ה-PAC בהתבסס על:

עֲכִירוּת;

קצב זרימה;

ריכוז מוצק.

לאחר מכן, -כוונן את השימוש ב-PAM על סמך:

גודל פלק;

הסדרת מהירות.

זה יכול להפחית:

פסולת כימית;

עליות עלויות תפעול;

סיכון לתנודת קולחים.

14. ECOLINK TECHNOLOGY מספקת כימיקלים ופתרונות לטיפול בשפכים תעשייתיים

כספק מקצועי של מוצרי טיפול במים, ECOLINK TECHNOLOGY מספקת לא רק-פוליאקרילאמיד (PAM) באיכות גבוהה, אלא גם מספקת:

פולי אלומיניום כלוריד (PAC);

פוליאקרילאמיד אניוני (APAM);

פוליאקרילאמיד קטיוני (CPAM);

פוליאקרילאמיד לא-ניוני (NPAM);

ציוד לטיפול בשפכים תעשייתי;

פתרונות פיזור בוצה.

עבור סוגי שפכים תעשייתיים שונים, המבוססים על:

תעשיית שפכים;

טווח pH;

עֲכִירוּת;

עומס מוצק;

סוג ציוד הפרדה;

אנו עוזרים ללקוחות לבחור תוכניות כימיות מתאימות.

לְדוּגמָה:

מערכות מיכלי שיקוע;

ציוד לציפת אוויר מומסת (DAF);

מכבשי מסנן חגורה;

ציוד לפיזור צנטריפוגלי;

מכבשי מסנן לוחות ומסגרת;

כולם צריכים להתאים סוגים שונים של מוצרי PAM ואסטרטגיות מינון.

ECOLINK TECHNOLOGY מתעקשת לספק פתרונות לטיפול במים המכוונים להשפעות טיפול ממשיות, במקום להמליץ ​​על "מודל אוניברסלי" יחיד.

אם אתם מחפשים תכנית לטיפול בשפכים תעשייתיים עם ביצועי PAC ו-PAM משולבים טובים יותר, או מעוניינים לייעל את שיטות היישום הקיימות של PAM בטיפול בשפכים תעשייתיים, מוזמנים ליצור איתנו קשר. אנו יכולים לספק ייעוץ טכני ממוקד בהתבסס על דגימות המים ותנאי התהליך שלך.

15. שאלות נפוצות (שאלות נפוצות)

שאלה 1: האם ניתן להשתמש ב-PAM לבד בטיפול בשפכים תעשייתיים?

כֵּן.

אם חלקיקים מרחפים בשפכים מתקבצים בקלות ותכולת הקולואידים נמוכה, שימוש ב-PAM לבדו יכול להשיג תוצאות צפיפות טובות. עם זאת, עבור שפכים שמנוניים, בעלי צבע- גבוה ובשפכים קולואידים- גבוהים, לרוב מומלץ שילוב של PAC + PAM.

שאלה 2: מדוע יש להשתמש ב-PAC ו-PAM יחד?

PAC אחראי בעיקר על חוסר יציבות קולואידי, נטרול מטענים והיווצרות מיקרו-פלוק.

PAM אחראית בעיקר על צמיחת פקקים, האצת שקיעה ושיפור ביצועי ההתייבשות.

לשניים יש פונקציות שונות, כך ששימוש משולב יכול לשפר את יציבות הטיפול.

ש 3: מהו המינון הנפוץ של PAM בטיפול בשפכים תעשייתיים?

זה משתנה מאוד בין מי שפכים שונים. על פי יישומים מעשיים:

טיפול בירור הטווח השכיח הוא בערך0.2-5.0 מ"ג/ליטר;

בדיקת שקיעת שפכים בחשמל היא בערך0.5-3.0 מ"ג/ליטר;

טווח הבדיקה השכיח של שפכי טקסטיל הוא בערך0.5-2.0 מ"ג/ליטר.

יש לקבוע את המינון הסופי באמצעות בדיקות צנצנות.

ש 4: כיצד לבחור חומרים מתאימים לטיפול בשפכים תעשייתיים?

נדרשת התייחסות מקיפה לסוגי מזהמים, תעשיית שפכים, תנאי pH, ריכוז מוצקים וציוד לטיפול במורד הזרם. ECOLINK TECHNOLOGY ממליצה לקבוע את הסכימה האופטימלית באמצעות-בדיקת דגימות מים באתר.