קרישת PAC לקויה אינה בהכרח בעיית מוצר: ניתוח מקיף ממינון, pH ועד לתנאים תפעוליים

בטיפול במי שתייה, בטיפול בשפכים תעשייתיים ובתהליכי טיפול בשפכים עירוניים,פוליאלומיניום כלוריד (PAC)הוא חומר קרישה פולימרי אנאורגני בשימוש נרחב, המשמש בעיקר להסרת מוצקים מרחפים, חלקיקים קולואידים, צבע וכמה מזהמים אורגניים במים.

עם זאת, בפעולה בפועל, מערכות רבות לטיפול במים נתקלות בבעיות דומות:

עכירות הקולחים עולה לאחר הגדלת מינון PAC;

PAC מתפקד היטב בשלב הראשוני של השימוש, אך יורד בהדרגה לאחר ריצה למשך תקופה;

בדיקות צנצנות מעבדה מראות תוצאות ברורות, אך תוצאות ההפעלה בשטח אינן מספקות;

הבדלים משמעותיים בביצועים קיימים בין אצוות שונות של מוצרי PAC;

גושים נוצרים לאט עם ביצועי שקיעה לא מספיקים.

תופעות אלו אינן אומרות שה-PAC עצמו נכשל. על פי הניסיון של ECOLINK TECHNOLOGY בפרויקטים לטיפול במים, ניתן לייחס את הירידה ביעילות הטיפול ב-PAC בדרך כלל לגורמים ספציפיים באמצעות אבחון מערכת ולהחזיר לפעולה יציבה באמצעות אופטימיזציה של תהליך.

ביצועי PAC חריגים קשורים בדרך כלל לארבעה גורמי ליבה:

מינון PAC לא סביר

תנאים כימיים מים לא מתאימים

שליטה לא מספקת בתהליכי ערבוב וצנופים

השפעת מצב תפעול הציוד

באמצעות ניתוח ממוקד, ניתן להימנע מהגדלה עיוורת של מינון כימיקלים, הפחתת עלויות התפעול תוך שיפור יעילות הקרישה.

I. ניתוח של ארבע הסיבות העיקריות לכשל בטיפול ב-PAC

1. מינון PAC שגוי: נמוך מדי או גבוה מדי ישפיע על ביצועי הקרישה

כאשר משתמשים ב-PAC לטיפול במים, המינון הוא גורם חשוב המשפיע על יעילות הטיפול הסופי.

משתמשים רבים מאמינים:

"ככל שנוספו יותר PAC, כך השפעת הסרת המזהמים תהיה טובה יותר."

למעשה, זו טעות נפוצה.

PAC צריך לתפקד בטווח מינון אופטימלי. אם המינון אינו מספיק, חלקיקים קולואידים במים לא יכולים להיות ערערים במלואם, ולא יוצרים פקקים יעילים; כאשר PAC מקבל מנת יתר, היפוך מטען עלול להתרחש, מה שגורם לחלקיקים שהצטברו בעבר להתייצב מחדש-, וכתוצאה מכך בסופו של דבר לעכירות שפכים מוגברת.

כאשר מינון PAC אינו מספיק, זה מתבטא בדרך כלל כ:

שיעור הסרה נמוך של מוצקים מרחפים במים;

כמות קטנה של להקות;

הקולחים נשארים עכורים;

מהירות שקיעה איטית.

כאשר PAC מוגזם, עלולים להתרחש הדברים הבאים:

איכות המים מתדרדרת לאחר הוספת כימיקלים נוספים;

מבנה הפלוק רופף;

עכירות הקולחים עולה.

לכן, ביישומים מעשיים, יש לקבוע את המינון האופטימלי של PAC באמצעות בדיקת צנצנת, במקום להסתמך רק על ניסיון כדי להגדיל את המינון.

אופטימיזציה של מינון כימי לטיפול במים PACהוא צעד חשוב להבטחת תוצאות קרישה יציבות.

ECOLINK TECHNOLOGY ממליצה למשתמשים לבצע התאמות דינמיות בהתבסס על שינויים באיכות המים הגולמיים, עומס הזיהום והשינויים העונתיים, במקום לתקן פרמטר מינון לאורך תקופה ארוכה.

2. אי התאמה בין ביצועים כימיים של PAC ותנאי איכות מים

בנוסף לבעיות מינון, איכות ה-PAC עצמו והסביבה הכימית של המים הגולמיים ישפיעו גם על תוצאות הקרישה.

PAC מסתמך על תנאים כימיים במים כדי לתפקד, והחשובים שבהם הם:

טווח pH;

בסיסיות PAC;

תוכן Al₂O₃;

חומר אורגני טבעי (NOM) במים גולמיים;

שינויים בטמפרטורת המים.

בדרך כלל, טווח ה-pH התפעולי המתאים עבור PAC הוא:

5.5–9.0

אם ה-pH בנקודת המינון של PAC חורג מטווח זה במשך זמן רב, גם אם מינון ה-PAC גדל, ייתכן שלא יושגו תוצאות אידיאליות.

לְדוּגמָה:

pH נמוך מדי:עשוי להשפיע על תהליך ההידרוליזה של PAC, להפחית את יכולתו ליצור פקקים.

pH גבוה מדי:עשוי להפחית את יכולת הקרישה של מוצרי הידרוליזה של מלח אלומיניום.

לכן, בדיקה והתאמת pH לפני מינון PAC היא שלב חשוב בפתרון כשל קרישה.

טווח בקרת היעד מומלץ בדרך כלל כ:

נקודת מינון PAC pH: 6.5-7.5

בתוך טווח זה, PAC יכול לייצר פולימרים יעילים של אלומיניום הידרוקסיל בצורה מלאה יותר, ולשפר את יעילות הסרת המזהמים.

3. הבדלים באיכות מוצר PAC מובילים לביצועי טיפול לא יציבים

PAC המיוצר על ידי יצרנים שונים, אפילו עם אותו שם, עשויים להיות בעלי הבדלים משמעותיים בביצועים בפועל.

אינדיקטורים חשובים המשפיעים על ביצועי PAC כוללים:

תוכן Al₂O₃;

בסיסיות;

תוכן חומר בלתי מסיס;

יציבות אצווה מוצר.

לדוגמה, מוצרי PAC הנפוצים בטיפול בשפכים תעשייתיים מתמקדים בדרך כלל ב:

תוכן Al₂O₃;

בסיסיות סביב 70-75%;

עקביות אצווה מוצרים.

אם ביצועי הספק משתנים באופן משמעותי בין אצוות מוצרים שונים, זה יוביל ל:

תוצאות טיפול שונות באותו מינון;

התאמות תכופות לפרמטרי תפעול הייצור;

איכות מי קולחין לא יציבה.

לכן, בחירת ספק PAC עם מערכת בקרת איכות יציבה היא קריטית.

ECOLINK TECHNOLOGY מספקת פתרונות PAC בדרגה-תעשייתית ומי שתייה-מי-, התאמת מוצרים מתאימים על בסיס מקורות מים שונים, איכות מים ויעדי טיפול, ומספקת COA (תעודת ניתוח) לאישור איכות אצווה.

4. תנאי ערבוב לא מספיקים משפיעים על ביצועי PAC

לאחר הוספת PAC לגוף המים, הוא זקוק לערבול מהיר כדי לפזר את הכימיקל באופן אחיד וליצור קשר מלא עם המזהמים.

אם ערבוב מהיר אינו מספיק, זה יוביל ל:

חוסר יכולת של PAC להתפזר באופן שווה;

ערעור קולואידי לא מספק;

ריכוז כימי מקומי גבוה מדי;

ירידה ביעילות היווצרות פקקים.

מצד שני, אם עוצמת התסיסה של הצקות לאחר מכן גבוהה מדי, היא עלולה גם לפרק קבוצות גדולות שכבר נוצרו.

לכן, תהליך קרישת PAC תלוי לא רק בכימיקל עצמו, אלא גם ב:

מיקום נקודת המינון;

מצב ציוד תסיסה;

זמן ערבוב;

תנאי זרימת מים.

ערבוב מהיר בדרך כלל דורש תשומת לב לבקרת ערך G-.

שלב ערבוב הבזק מומלץ:

יעד G-ערך: 200–400 שניות⁻¹

על ידי שליטה נכונה בתנאי הערבוב, ניתן לשפר משמעותית את יעילות ניצול PAC.

עקרון הליבה של אבחון כשל בטיפול ב-PAC: תחילה קבע את הסיבה ולאחר מכן התאם את התוכנית

כאשר ביצועי הטיפול ב-PAC יורדים, לא מומלץ להחליף מיד את המוצר או להגדיל במידה רבה את המינון.

הגישה הנכונה צריכה לפעול לפי הרצף הזה:

ערוך בדיקות צנצנות כדי לאשר ביצועים כימיים;

בדוק את ה-pH בנקודת המינון של PAC;

ייעול כמות מינון PAC;

בדוק תנאי ערבוב מהיר;

בדוק את מצב ההפעלה של אגן השקיעה וציוד במורד הזרם.

שיטת אבחון שיטתית זו יכולה לקבוע במהירות אם הבעיה נובעת מ:

גורמים כימיים;

גורמי איכות המים;

גורמים תפעוליים;

גורמי ציוד.

עבור רוב הבעיות ביישומי PAC, ניתן לשחזר פעולה יציבה מבלי להחליף ציוד באמצעות אבחון והתאמה נכונה.

II. תהליך אבחון לביצועי טיפול PAC: מבדיקת צנצנת ועד אופטימיזציה תפעולית בשטח

כיצד לקבוע במהירות את הסיבה לכשל ב-PAC ולנקוט באמצעי תיקון נכונים

כאשר מערכת טיפול במים חווה ירידה ביעילות קרישת PAC, התגובה הראשונה של משתמשים רבים היא:

הגדל את מינון PAC;

שנה ספק PAC;

הגדל את עומס פעולת הציוד.

עם זאת, שיטות אלו אינן יכולות לפתור את הבעיה באופן יסודי.

למעשה, לכישלון הטיפול ב-PAC יש בדרך כלל סיבות ברורות. באמצעות תהליך אבחון מדעי, ניתן לקבוע במהירות אם הבעיה שייכת לבעיות כימיות, בעיות מצב כימיות, בעיות תפעוליות או בעיות ציוד.

ECOLINK TECHNOLOGY ממליצה להשתמש ברצף האבחון הבא:בדיקת צנצנת → זיהוי pH → התאמת מינון PAC → בדיקת מצב ערבוב → בדיקת ציוד שקיעה

שיטה זו יכולה למנוע התאמות לא יעילות תוך סיוע ללקוחות לבנות תוכנית אופטימיזציה של תהליך טיפול במים יציבה יותר.

1. שלב 1: קבע את מקור הבעיה באמצעות בדיקת צנצנת

מבחן צנצנות הוא כלי חשוב לשיפוט ביצועי PAC.

זה יכול לדמות תהליכי טיפול במים בפועל, תוך השוואת מינוני PAC שונים במונחים של:

מצב היווצרות פקקים;

מהירות התיישבות;

עכירות קולחים;

מינון כימיקלים אופטימלי.

באמצעות בדיקות צנצנות, ניתן להבחין במהירות בין שני סוגי בעיות:

מצב 1: בדיקת צנצנת מתפקדת היטב, אך תפעול בשטח מתפקד בצורה גרועה

אם בתנאי מעבדה:

היווצרות פקקים היא נורמלית;

העכירות מופחתת באופן משמעותי;

מינון PAC סביר;

עם זאת, השפעת הטיפול במערכת בפועל גרועה, אז הבעיה היא בדרך כלל לא במוצר PAC, אלא עשויה לנבוע מ:

ערבוב מהיר לא מספיק;

מיקום נקודת מינון PAC בלתי סביר;

תנאים הידראוליים חריגים במבהיר;

פריקת בוצה בטרם עת.

במקרה זה, יש להתמקד בבדיקת פרמטרי תפעול הציוד.

מצב 2: בדיקת צנצנת מתפקדת גרועה גם כן

אם בדיקת הצנצנת לא מצליחה להשיג תוצאות אידיאליות, זה מצביע על כך שהבעיה עשויה לנבוע מ:

מינון PAC שגוי;

pH לא מתאים של מים גולמיים;

בעיות באיכות המוצר של PAC;

שינויים בעומס זיהום מים גולמיים.

בשלב זה, לא מומלץ להגדיל ישירות את המינון הכימי, אלא להמשיך ולנתח את תנאי איכות המים.

2. שלב 2: בדוק והתאם את טווח ה-pH ההפעלה של PAC

pH הוא אחד מגורמי המפתח המשפיעים על ביצועי קרישת PAC.

לאחר הוספת PAC למים, הוא צריך ליצור פולימרים עם יכולות ספיחה וניטרול מטען באמצעות תגובות הידרוליזה.

אם ה-pH אינו בטווח האפקטיבי, גם אם איכות PAC מתאימה, עלולים להתרחש הדברים הבאים:

קושי ביצירת פקקים;

שיעור סילוק מזהמים מופחת;

צריכה מוגברת של כימיקלים.

מבוסס על ניסיון יישום מעשי:

טווח pH עבודה יעיל של PAC: 5.5–9.0

טווח שליטה אופטימלי: 6.5–7.5

אם הבדיקה מגלה:

pH נמוך מדי:ניתן לשפר אותו על ידי הוספת מתאמים אלקליין, כגון:

סִיד;

סודה קאוסטית.

pH גבוה מדי:ניתן להנמיך על ידי הוספת מכווננים חומציים.

מטרת ההתאמה היא לא רק לשנות את ערך ה-pH, אלא ליצור סביבה המתאימה להידרוליזה של PAC ולתגובות צפיפות.

כאשר מספקים פתרונות לטיפול בקרישיות PAC, ECOLINK TECHNOLOGY מתאימה פרמטרים המבוססים על תנאי המים הגולמיים של הלקוח, במקום רק המלצה על מינון קבוע.

3. שלב 3: ייעול כמות מינון PAC

מינון PAC אופטימלי אינו ערך קבוע.

גורמים המשפיעים על הביקוש ל-PAC כוללים:

עכירות מים גולמיים;

תוכן COD;

צֶבַע;

טֶמפֶּרָטוּרָה;

שינויים עונתיים;

וריאציות מזהמים תעשייתיים.

זה בדרך כלל צריך להיקבע באמצעות בדיקת צנצנת.

עקרונות ההתאמה הם כדלקמן:

מינון PAC לא מספיק

ביצועים:

כמות קטנה של להקות;

שיפור מוגבל באיכות המים;

עכירות הקולחים נשארת גבוהה.

פִּתָרוֹן:

הגדל בהדרגה את מינון ה-PAC, מציאת הנקודה האופטימלית באמצעות בדיקה.

מינון PAC מוגזם

ביצועים:

העכירות עולה לאחר הוספת PAC;

קבוצות -מתפזרות מחדש;

מתרחש היפוך טעינה.

פִּתָרוֹן:

הפחת את מינון ה-PAC, חזרה לטווח האופטימלי שנקבע על ידי בדיקת צנצנת.

כמות המינון בפועל חורגת מהמינון האופטימלי ביותר מ-15%

אם יש אי התאמה משמעותית בין הגדרות משאבת מדידת שדה לבין ערכים אופטימליים ניסיוניים, יש צורך:

כיול מחדש משאבת מדידה;

התאם את קצב זרימת מינון PAC;

ניטור רציף של עכירות קולחים 24 שעות ביממה.

בדרך כלל לאחר התאמה, ניתן להבחין בשיפור בתוך מחזור צפצופים אחד:

30-60 דקות

4. שלב 4: אופטימיזציה של תהליך ערבוב וצנופות מהיר של PAC

PAC אינו משלים את הטיפול מיד לאחר הוספה למים.

התהליך כולו כולל:

דיפוזיה כימית מהירה;

ערעור חלקיקים קולואידיים;

צבירה מיקרו-חלקיקים;

היווצרות פקקים גדולים;

הפרדת משקעים.

לכן, תנאי הערבוב משפיעים ישירות על קצב ניצול PAC.

יש להתמקד בבדיקה:

(1) מיקום נקודת המינון של PAC

בדרך כלל יש לבחור את המיקום האופטימלי ב:

אזורי זרימת מים סוערים לחלוטין;

אזורי ערבוב מהיר;

מקומות המסוגלים לפזר כימיקלים במהירות.

אם PAC לא יכול להתפזר במהירות לאחר הוספה, זה יוביל לריכוז מקומי גבוה מדי, שישפיע על ביצועי הטיפול.

(2) עוצמת ערבוב מהירה

בדיקת ערך G-מומלצת במהלך שלב ערבוב הבזק:

200–400 s⁻¹

אם ערך G- נמוך מדי:

PAC אינו יכול להתפזר במלואו;

ערעור קולואידי אינו מספק.

אם ערך G- גבוה מדי:

גושים שנוצרו עשויים להתפרק.

5. שימוש משולב ב-PAC ו-PAM כדי לשפר את ביצועי התייצבות הפלאק

ביישומים רבים לטיפול בשפכים תעשייתיים, שימוש ב-PAC לבדו להשלמת קרישה אינו יכול להשיג ביצועים מיטביים.

במיוחד ב:

כריית שפכים;

שטיפת מי שפכים בחול;

שפכים של טחנת נייר;

שפכים תעשייתיים עם מוצקים מרחפים גבוהים;

לעתים קרובות יש להשתמש ב-PAC ו-PAM יחד.

תפקיד ראשי של PAC:

לנטרל מטען פני השטח מזהם;

לקדם ערעור קולואידיאלי;

צור מיקרו-פלוקים.

תפקיד PAM (פוליאקרילאמיד):

גישור ספיחה;

הגדל את גודל הצאן;

האץ את מהירות ההתמקמות.

כאשר מתרחשים המצבים הבאים:

נטרול המטען הושלם;

אבל להקות נשארות קטנות;

מהירות ההתיישבות איטית;

ניתן לשקול הוספת PAM אניוני.

פרמטרים מומלצים:

מינון PAM אניוני:0.5-2 מ"ג/ליטר

תוצאות צפויות:

גודל הפלאק גדל באופן משמעותי תוך 5-10 דקות;

קולחי המבהיר משתפרים תוך 30-60 דקות.

השימוש המשולב ב-PAC וב-PAM מהווה כיום פתרון נפוץ בפרויקטים רבים של טיפול בשפכים תעשייתיים.

ECOLINK TECHNOLOGY מספקת לא רק מוצרי PAC, אלא גם מוצרי PAM (אניוניים, קטיוניים, לא-יוניים), ומספקת פתרונות אופטימיזציה משולבים המבוססים על סוגי ביוב שונים.

6. אופטימיזציה של טיפול PAC היא הנדסת מערכת, לא התאמה בודדת

לא ניתן לצמצם שיפור ביצועי PAC ל:

"מעבר ל-PAC אחר".

פעולה יציבה דורשת התייחסות מקיפה של:

החלפות מים גולמיים;

תכונות כימיות;

פרמטרי מינון;

תנאי pH;

יעילות ערבוב;

ציוד שקיעה במורד הזרם.

הגישה הנכונה צריכה להיות:זיהוי גורמים מגבילים ← התאם פרמטרים מרכזיים ← אימות ביצועים תפעוליים

באמצעות אופטימיזציה שיטתית, ניתן לפתור את רוב בעיות יישומי PAC מבלי להגדיל את ההשקעה בציוד.

III. תיאורי מקרה של אנומליות תפעוליות של PAC, השפעות עונתיות ושאלות נפוצות

כיצד לשמור על פעולה יציבה-לטווח ארוך של מערכות קרישה של PAC

ירידה ביעילות הקרישה של PAC אינה אומרת בהכרח שלכל מערכת הטיפול במים יש בעיות חמורות.

בתפעול הפרויקט בפועל, שינויים בביצועי PAC קשורים לעתים קרובות ל:

שינויים באיכות המים הגולמיים;

עומס זיהום עונתי שינויים;

שינויים במצב תפעול הציוד;

שינויים באצוות מוצר PAC;

פרמטרים תפעוליים ללא אופטימיזציה-לטווח ארוך.

לכן, עבור מערכות טיפול במים-ארוכות, יש צורך להקים מנגנוני ניטור ואופטימיזציה מתמשכים, במקום לחכות עד שמחווני קולחים יהפכו חריגים לפני ביצוע התאמות.

ECOLINK TECHNOLOGY מצאה באמצעות ניתוח של שפכים תעשייתיים שונים, שפכים עירוניים וטיהור מי שתייה שניתן לפתור את רוב בעיות היישום של PAC באמצעות אבחון תהליכים ואופטימיזציה של פרמטרים.

1. חריגות ופתרונות תפעוליים נפוצים של PAC

מקרה 1: יעילות מערכת PAC יורדת לפתע לאחר הפעלה במשך שנים

סיבות אפשריות: אם מערכת PAC פועלת ביציבות במשך זמן רב ולפתע חווה:

עכירות מוגברת בקולחים;

גדושים מופחתים;

צריכה מוגברת של כימיקלים;

זה בדרך כלל לא נגרם מסיבה אחת, אבל עשוי לנבוע מהשינויים הבאים:

(1) שינויים באיכות המים הגולמיים

לְדוּגמָה:

שינויים עונתיים באיכות המים;

שינויים במקור הזיהום במעלה הזרם;

עומס פריקה תעשייתי מוגבר.

כאשר במים גולמיים:

ריכוז מוצק מושעה;

תוכן אורגני;

צֶבַע;

יעברו שינויים, ייתכן שפרמטרי המינון המקוריים של PAC לא יחולו עוד.

(2) שינויים במצב תפעול הציוד

לְדוּגמָה:

בלאי אימפלר מיקסר;

ירידה בעוצמת הערבוב;

שינויים בקצב הזרימה של משאבת מדידה;

שינויים במצב ההפעלה של המבהיר.

כל הגורמים הללו יפחיתו את יעילות קרישת PAC.

(3) שינויים באצווה של מוצר PAC

אם בין קבוצות שונות של PAC:

שינויים בתוכן Al₂O₃;

שינויים בסיסיים;

יציבות המוצר אינה מספקת;

זה עשוי גם להוביל לביצועי טיפול שונים באותו מינון.

פתרונות:מומלץ לבצע מחדש-בדיקות צנצנות ולהשוות:

COA מוצר PAC נוכחי;

נתוני אצווה היסטוריים;

ביצועים תפעוליים בפועל.

2. בעיות תפעוליות עונתיות של PAC ותוכניות התאמה

מערכות טיפול במים מושפעות באופן משמעותי מאוד משינויים עונתיים.

במיוחד ב:

טיפול במים עיליים;

טיפול עירוני בשפכים;

טיפול במים במחזור תעשייתי;

פרמטרי הפעלה של PAC עשויים להזדקק להתאמה על פני עונות שונות.

חורף: טמפרטורה נמוכה גורמת למהירות זרימה איטית

כאשר טמפרטורת המים יורדת בחורף, בעיות נפוצות כוללות:

גודל פקקים מופחת;

מהירות שיקוע מופחתת;

עכירות קולחים מוגברת.

לְנַמֵק:סביבת טמפרטורה נמוכה מפחיתה התנגשות חלקיקים ומהירות התגובה של הצקות במים.

פתרונות:

להאריך את זמן הצניפות ב-20-40%;

ייעול תנאי התסיסה;

הוסף PAM כדי לשפר את מבנה הפלוק.

בתנאי טמפרטורה-נמוכים, השימוש המשולב ב-PAC ו-PAM יכול בדרך כלל לשפר את ביצועי ההתמקמות.

אביב: עלייה מהירה בעכירות המים הגולמיים

במהלך האביב הפשרת שלגים או גשם כבד:

נגר עילי עולה;

משקעים חודרים למקורות מים;

עכירות המים הגולמיים עולה במהירות.

בשלב זה עשויים להתרחש הדברים הבאים:

מינון PAC מקורי אינו יכול לעמוד בדרישות הטיפול.

פתרונות:

לערוך מחדש-מבחן צנצנת;

התאם את מינון ה-PAC בהתאם לשינויי עכירות.

במקרים מסוימים:

ייתכן שיהיה צורך להגדיל את מינון ה-PAC ב:30–50%כדי להתמודד עם השפעות עכירות-קצרות טווח-גבוהות.

קיץ: חומר אורגני מוגבר משפיע על הביקוש ל-PAC

בקיץ, גופי מים נוטים ל:

פריחת אצות;

חומר אורגני מוגבר (NOM);

בעיות ריח.

גורמים אלה יגדילו את הביקוש ל-PAC.

פתרונות:

בדיקה- מחדש באמצעות דגימות מים נוכחיות;

התאם מינון PAC;

ייעול תהליכי טיפול במורד הזרם על בסיס איכות המים.

סתיו: חומוס מוגבר מוביל לשינויים בעומס זיהום

לאחר העלים השלכת גדלים בסתיו:

גוף המים עשוי לחוות:

חומר אורגני מוגבר;

צבע מורם;

וריאציות COD.

בשלב זה, יש צורך:

בדוק שוב- מים גולמיים;

התאם מינון PAC;

ייעול תנאי הקרישה.

3. שאלות נפוצות (שאלות נפוצות) על השימוש ב-PAC

שאלה 1: מדוע איכות המים מתדרדרת לאחר הגדלת מינון PAC?

לְנַמֵק:בדרך כלל, PAC מוגזם גורם להיפוך טעינה. כאשר PAC חורג מטווח המינון האופטימלי, מטענים משטח החלקיקים עלולים להתייצב מחדש- ולגרום לירידה בביצועי הצפצופים.

פִּתָרוֹן:אשר מחדש-מינון אופטימלי של PAC באמצעות בדיקת צנצנות במקום להגדיל באופן מתמיד את המינון הכימי.

שאלה 2: מדוע תוצאות בדיקת צנצנות מעבדה טובות, אך תוצאות הפעלה בשטח גרועות?

מצב זה נפוץ מאוד.

אִם:ביצועי מעבדה טובים + ביצועי שטח גרועים

זה בדרך כלל מציין: אין בעיה עם מוצר PAC עצמו.

התמקד בבדיקה:

נקודת מינון PAC;

תנאי ערבוב מהירים;

G-ערך;

מצב הידראולי מבהיר;

מצב פריקת בוצה.

ש 3: האם ניתן להשתמש ב-PAC ו-PAM בו-זמנית?

כֵּן.

ביישומים רבים לטיפול בשפכים תעשייתיים:

PAC אחראי על:

נטרול מטען;

ערעור קולואידאלי;

היווצרות מיקרו-פלק.

PAM אחראית על:

גישור ספיחה;

הגדלת להקות;

האצת התיישבות.

לדוגמה, בטיפול בשפכים מוצקים-מורחים- כגון מי שפכים כרייה, מי שפכים לשטיפת חול ושפכים של מפעל נייר, השילוב של PAC + PAM משיג בדרך כלל ביצועי טיפול טובים יותר.

ש 4: כיצד לשפוט אם איכות המוצר של ספק PAC יציבה?

אתה יכול לשפוט באמצעות הדרכים הבאות:

סקירת נתוני בדיקת COA;

השווה תוכן Al₂O₃ על פני אצוות שונות;

בדוק יציבות בסיסיות;

בצע בדיקות צנצנות מקבילות באמצעות אותה דגימת מים גולמיים.

אם הביצועים משתנים באופן משמעותי בין אצוות, יש לבחור ספק בעל בקרת איכות יציבה יותר.

4. ECOLINK TECHNOLOGY מספקת פתרונות מקצועיים לטיפול במים PAC

יעילות טיפול יציבה ב-PAC תלויה לא רק באיכות המוצר, אלא יותר מכך ב:

בחירת מוצר נכונה;

ערכת מינון סבירה;

ניתוח איכות מים;

אופטימיזציה של תהליכים.

ECOLINK TECHNOLOGY מתמקדת בכימיקלים לטיפול במים ובפתרונות סביבתיים, ומספקת ללקוחות גלובליים:

PAC תעשייתי-;

בדרגת שתייה-מי-PAC;

אניוניPAM;

PAM קטיוני;

PAM לא-יוני;

תמיכה טכנית לטיפול בשפכים.

מיקוד לתרחישי יישומים שונים:

טיפול עירוני בשפכים;

תַעֲשִׂיָתִיטיפול בשפכים;

שפכים של טחנת נייר;

כריית שפכים;

שפכים לעיבוד מזון;

פרויקטים הנדסיים לטיפול במים;

ECOLINK TECHNOLOGY יכולה לספק תמיכה מותאמת אישית המבוססת על תנאי איכות המים בפועל של הלקוח:

המלצות למוצרים;

תמיכה בבדיקות לדוגמה;

תיעוד טכני של COA / MSDS;

סכימות PAC + PAM משולבות;

הצעות לאופטימיזציה של מינון.

המטרה שלנו היא לא רק לספק כימיקלים לטיפול במים, אלא לעזור ללקוחות להפחית עלויות תפעול ולשפר את יציבות הקולחים.

מסקנה: כשל בטיפול ב-PAC הוא בעיה הניתנת לאבחון וניתנת למיטוב

חריגות בפעולת PAC נובעות בדרך כלל מ:

מינון לא נכון;

תנאי pH לא מתאימים;

תנאי ערבוב לא מספיקים;

בעיות תפעול ציוד;

תנודות באיכות המוצר.

באמצעות זרימת האבחון השיטתית:בדיקת צנצנת → בדיקת pH → אופטימיזציה של מינון → התאמת ערבוב → בדיקת ציוד

רוב בעיות הטיפול ב-PAC ניתנות לפתרון במהירות.

שיטות יישום נכונות של PAC יכולות לא רק לשפר את יעילות הסרת המזהמים, אלא גם להפחית את הפסולת הכימית ולשפר את הביצועים הכלכליים הכוללים של מערכת הטיפול במים.

ECOLINK TECHNOLOGY מוכנה לספק ללקוחות גלובליים פתרונות מקצועיים לטיפול במים PAC כדי לעזור להשיג תוצאות תפעוליות של טיפול מים יציבות, יעילות וידידותיות יותר לסביבה.